CAT7 이더넷 케이블 생산 라인

CAT7 Ethernet Cable Production Line - 이미지 2

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CAT7 이더넷 케이블이란 무엇인가요?

The CAT7 Ethernet cable is a high-speed network cable that supports data transfer rates up to 10 gigabits per second and bandwidths up to 600 MHz. It features enhanced shielding, with each pair of wires individually shielded, making it ideal for minimizing interference in high-performance networking environments. Structurally, the CAT7 이더넷 케이블 다음 구성 요소로 구성됩니다.

구리선
쿠퍼 와이어가 있는 발포 PE 재킷
PE재킷 뒤에 놓으세요
포일 차폐
립코드
센트럴 크로스
모든 PE 재킷

CAT7을 생산하는 방법 이더넷 케이블?

따라서 이러한 생산 라인은 장비에 필요합니다.

물리 발포 탠덤 단열 생산 라인 압출용 PE 발포 소재 구리선.
Φ500mm 자동 장력 고속 연사기 + Φ500mm 이중 디스크 수평 백 연사기 절연 케이블을 꼬아줍니다.
HK-800 캔틸레버형 싱글 트위스트 머신 4쌍의 절연 케이블을 꼬아줍니다. 립 코드와 센트럴 크로스, 그리고 각 쌍에 포일 차폐.
HK-80 PLC 제어 피복 생산 라인은 PE 재킷을 만드는 데 사용됩니다. 케이블 전체.
FIGURE-8 NET 와이어 코일링 포장기 ~에 사용됩니다 코일 구멍 뚫어서 판매할 경우 100/200미터.

1. 물리발포 탠덤 단열재 생산라인

아니요.	장비 이름	기능	장점
1	루프 수직 페이오프 프레임	수직 스풀을 사용하여 와이어가 꼬이지 않도록 가공 라인에 공급합니다.	공간을 절약하고 원활한 와이어 공급을 보장합니다. 재료 낭비와 가동 중지 시간 감소.
2	연속 와이어 드로잉 머신, 어닐링 및 예열 올인원 머신	와이어의 인발, 어닐링, 예열을 통합합니다.	생산을 간소화합니다. 재료 특성을 향상시킵니다 여러 대의 기계가 필요 없게 됩니다.
3	구리 와이어 본딩 머신	구리선 표면을 접합하여 연결성과 성능을 향상시킵니다.	견고하고 신뢰할 수 있는 결합을 제공합니다. 전기적, 기계적 특성 개선.
4	구리 분말 필터 순환 냉각 시스템 + 스테인리스 스틸 물탱크	금속 가공에 사용되는 가공 유체나 물을 여과하고 냉각합니다.	처리 유체의 수명을 연장합니다. 기계 성능을 향상시킵니다, 일관된 처리 조건을 보장합니다.
5	열교환기(필터 플랫폼 위)	두 개 이상의 유체 사이에 열을 전달하여 처리 액체의 온도를 최적화합니다.	에너지 효율성을 향상시킵니다 폐열을 회수하고 최적의 온도를 유지함으로써.
6	물리적 고압 질소 충전 장치	다양한 산업 공정에 필요한 고압 질소를 용기에 채웁니다.	산화 및 오염을 방지합니다 제품의 순도와 품질을 보장합니다.
7	압출기	다이를 통해 재료를 밀어 넣어 고정된 단면 형상을 만드는 방식입니다.	복잡한 모양의 대량 생산이 가능합니다. 뛰어난 마감과 정확성.
8	외부 단열 압출기	일반적으로 케이블 생산 시 전도성 코어 주위에 절연 층을 압출합니다.	전기적 특성을 향상시킵니다 정밀한 절연층을 적용하여 케이블을 보호합니다.
9	스트라이프 압출기	압출된 제품에 식별을 위해 하나 이상의 색상 줄무늬를 추가합니다.	제품 식별을 용이하게 합니다. 안전 및 규제 표준 준수.
10	고정밀 대만 머신 헤드	압출된 소재의 정확한 모양을 형성합니다.	높은 정밀도를 보장합니다 압출을 통해 뛰어난 제품 품질을 얻을 수 있습니다.
11	자동 건조 흡입기 + 마스터배치 공급기	플라스틱 과립을 건조하고 운반하며, 가공 중에 컬러 마스터배치를 혼합합니다.	자동화하고 일관성을 향상시킵니다 제품 색상과 재료 특성을 고려하여 노동력과 오류를 줄입니다.
12	메인 머신 작동 제어 캐비닛	생산 장비의 운영을 관리하고 모니터링합니다.	운영 효율성과 안전성을 향상시킵니다 중앙 제어와 쉬운 조정이 가능합니다.
13	동적 레이저 직경 테스터	레이저 기술을 사용하여 생산 중에 재료의 직경을 측정합니다.	제공합니다 실시간 품질 관리제품이 지속적으로 사양 한도 내에 있도록 보장합니다.
14	이동식 온도 조절 물탱크	물의 온도를 조절하여 유지하며, 필요에 따라 옮길 수 있습니다.	유연한 온도 조절 및 위치 제공 프로세스 제어 및 효율성 개선.
15	고정형 긴 물탱크	고정된 위치에서 장시간 또는 먼 거리에서 물 냉각을 제공합니다.	안정적이고 지속적인 냉각을 제공합니다. 긴 프로세스에 필수 와이어 드로잉과 압출과 같은 것.
16	2륜 견인 기계	제어된 속도로 압출 또는 인발된 재료를 생산 라인으로 끌어당깁니다.	원활하고 일관된 재료 흐름을 보장합니다. 품질 유지 및 파손 방지에 필수.
17	시코라 센터뷰	카메라와 센서를 사용하여 압출 제품의 품질과 치수를 검사합니다.	제품 품질을 향상시킵니다 정확한 실시간 피드백과 조정을 통해 낭비를 줄이고 수율을 향상시킵니다.
18	전환 휠 테이블	생산 라인을 통해 재료를 안내하고 지원하며 경로를 조정합니다.	재료 취급의 유연성과 정확성이 향상됩니다.복잡한 생산 설정에 필수적입니다.
19	고주파 DC 스파크 머신	고전압을 인가하여 전선과 케이블의 절연을 테스트하여 결함을 감지합니다.	전기적 안전과 신뢰성을 보장합니다 결함이 있는 단열재를 식별하고 제거하여 최종 제품의 품질을 향상시킵니다.
20	2축 반자동 테이크업 머신	완제품을 스풀이나 릴에 감아 여러 축의 움직임을 관리합니다.	효율성과 조직력을 향상시킵니다 제품의 보관 및 취급에 중요한 와인딩 공정입니다.

2. HK-500 자동 장력 고속 연사기 + 더블 디스크 수평 백 연사기

장비	용법	장점
수평 백 트위스팅 머신	CAT7 케이블 코어의 역꼬임을 동기화합니다.	최대 속도를 향상시킵니다. 1000 RPM 그리고 제안 조절 가능한 장력 정밀한 제어를 위해 100g에서 1500g까지 가능합니다.
보조 견인	생산 중 케이블의 정밀한 견인을 지원합니다.	특징 마이크로 모터 그리고 자기 분말 클러치 정밀한 긴장 조절 및 제어를 위해.
트위스팅 머신	7등급 네트워크 케이블을 지정된 구성에 맞게 꼬아줍니다.	최대 고속 꼬임 가능 2500 RPM ~와 함께 조정 가능한 스트랜딩 피치 그리고 방향.

3.HK-800 캔틸레버형 싱글 트위스트 머신

아니요.	장비	주요 특징
1	4개 헤드 모터화 페이오프 랙 + 1개 헤드 스켈레톤 패시브 페이오프	헤드당 1HP 모터, 일본 Nidec 트랜스듀서 제어, 자동화된 장력 및 파손 감지.
2	허브 스탠드	정밀성을 위해 알루미늄 호일과 세라믹 눈 모형을 사용합니다.
3	헤드 Φ300mm 페어-투-페어 액티브 테이핑 머신	수동 가스 팽창, 로킹 암 벨트 공급, 행성 감속기 구동, 벨트 브레이크 경고 시스템.
4	미터 카운팅	인코더 유도 정확한 측정을 위해.
5	센터 포장기	고속 포장(2500rpm), 호환 테이프 소재, 전자기 파우더 클러치 긴장을 조절하기 위해.
6	Φ800mm 캔틸레버 싱글 트위스트 머신	높은 용량과 속도, 광범위한 스트랜딩 및 와이어 크기, 터치스크린과 PLC를 통한 고급 제어, 포괄적인 Siemens와 Nidec의 모터 및 변환기 시스템.

4.HK-80 PLC 제어 쉬싱 생산 라인

아니요	장비 설명	주요 특징
1	Φ630~Φ800mm 더블 헤드 마그네틱 파우더 페이오프 랙	와이어 드럼은 630mm에서 800mm까지 조절 가능하며, 오일 압력 리프팅, 자동 정지 브레이크 등이 있습니다. 안정적인 5KG 자기장력 조절.
2	구리선 직선 플랫폼	이 제품은 세라믹 바퀴, 조절 가능한 바퀴 위치, 내구성 있는 강철 구조를 특징으로 합니다.
3	Φ80x26D 압출 메인 모터	A3 강철 구조, 이탈리아 스타일 기어박스, 조절 가능한 고주파 담금질 기어, 효율적인 냉각 및 정밀한 온도 조절, 30KW 지멘스 모터.
4	100kg 건조기 및 자동 호퍼	자동적인 재료 적재, 예열, 조절 가능한 온도와 공급 높이, 효율적인 진공 흡입 공급.
5	전기 장치, 주 온도 제어 캐비닛	포괄적인 제어 기능은 다음과 같습니다. PLC 제어, 디지털 모니터링, 과부하 보호 및 사용자 친화적인 인터페이스.
6	1.5m 1차 및 2차 이동식 온수통	스테인리스 스틸 구조, 조절 가능 공기압 건조 장치효율적인 물 관리.
7	8m 단층 U형 고정 냉각수통	충분한 냉각을 위한 긴 스테인리스 강철 통, 검사를 위한 창문이 있음.
8	Φ600mm 더블 휠 캡스턴	듀얼 알루미늄 캡스턴 휠, 다양한 와이어 직경에 대한 다용도 속도 제어, 통합 냉각 및 와이어 낙하 방지.
9	9m 수평 장력 와이어 어큐뮬레이터	대용량, 조절 가능한 장력, 충돌 안전 및 자동 속도 동기화 전선 손상을 방지합니다.
10	15KV 전력 주파수 스파크 머신	전선의 전기 저항을 테스트합니다. 직경 범위가 넓습니다. 정밀한 전압 제어, 표준을 준수합니다.
11	전기 유도형 계수기 장치	다양한 와이어 직경에 맞게 조정 가능한 정확한 미터 계산 및 높은 정확도 수준.
12	Φ400~Φ800mm 이중 샤프트 테이크업 머신	대형 와이어 롤에 적합 정밀한 횡단 제어, 동기화된 속도 및 장력 제어.

5. FIGURE-8 NET 와이어 코일링 포장기

아니요.	장비 이름	설명
1	Φ630-800mm 싱글 헤드 액티브 페이오프	직경 630mm에서 800mm 사이의 스풀에서 나온 와이어는 자동으로 장력과 속도를 제어하여 후속 처리 단계로 원활하게 공급되도록 능동적으로 풀립니다.
2	버티컬 텐션 댄서	수직 롤러 또는 댄서 암을 사용하여 장력을 동적으로 조절하여 정확한 와이어 또는 케이블 장력을 유지함으로써 지속적인 제품 품질을 보장합니다.
3	PLC 제어 네트 와이어 테이크업 머신	PLC 기술을 사용하여 네트 와이어를 스풀에 자동으로 감아 깔끔하게 감긴 결과물에 대한 권취 속도와 장력을 정밀하게 제어할 수 있습니다.