CABLE MACHINERY
Sản phẩm & Sản xuất
Bắt đầu với cáp bạn muốn sản xuất.
Thiết bị sản xuất cáp quang
Thiết bị cho cáp xoắn đôi
Máy móc cho dây và cáp điện có lớp cách điện
Phụ tùng thay thế cho máy móc HONGKAI.
Khám phá các bộ phận theo dây chuyền sản xuất
Kiểm tra ảnh, nhãn mác và số phụ tùng
Gửi thông tin máy, ảnh và số lượng
Khám phá cấu trúc cáp và các đầu vào.
Duyệt các loại cáp quang
Vật liệu cho sản xuất cáp quang
Đang lên kế hoạch cho một nhà máy hoàn chỉnh?
Kết nối sản phẩm, dây chuyền sản xuất và nhu cầu vật liệu của bạn.
COMPLETE FACTORY SOLUTIONS
Dây chuyền cáp hoàn chỉnh, vật liệu, bố trí và hỗ trợ khởi động.
Sản xuất cáp, lắp ráp MPO và kiểm tra quang học cuối cùng.
Cáp cơ sở, lắp ráp đầu nối, đánh bóng và xuất xưởng.
Lựa chọn thiết bị và lập kế hoạch quy trình cho cáp mạng.
Đưa ra quyết định sáng suốt trước khi bạn đầu tư.
Hiểu các đầu vào đầu tư
Xem lại nghiên cứu quy trình
So sánh xoắn ba và xoắn đôi
Sản phẩm của bạn là điểm khởi đầu.
Lên kế hoạch cho thiết bị, vật liệu và nhà xưởng xung quanh nó.
Lõi cáp ống lỏng · Từ đầu ra đến cuộn lõi thành phẩm
Bring loose tubes and the specified central member together in a controlled SZ-stranded core. Match tube handling, reversal, binding and water blocking to the cable drawing, then coordinate traction and take-up for the next production stage.
Review the stranding head together with tube tension, line speed and binding.
Scope boundary: this line forms the cable core. Loose-tube extrusion, final armoring, aramid reinforcement and jacket extrusion are separate stages unless specifically included in the written scope.
Define the material entering and leaving the line before choosing machine quantities or a reference model.
Confirm tube dimensions, identification, supply reels, the central member and any fillers before laying out the pay-off area.
Review the SZ lay, reversal sequence and binding requirements against the approved cable-core drawing.
Filling compound, binding yarn and water-blocking tape depend on the construction. They are not interchangeable default packages.
Agree core geometry, reel build, identification and checks before the core proceeds to its specified sheathing or protection stage.
Start with the supply boundary and product mix. Model labels do not replace a review of tube handling, stranding, binding, traction and take-up.
Select a marker or equipment card to highlight the corresponding area and open its image here. The complete line remains visible; the detail view preserves the original image proportions.
05 · SZ oscillatorHighlighted location in the reference process train
Equipment reference from the supplied project document; final arrangement may differ.
Alternates the stranding direction to form the prescribed SZ lay around the central member. Coordinate reversal with incoming tube tension, traction and the downstream binding system.
Tube paths, required pitch, reversal sequence, oscillator movement, line speed and core quality checks.
Selected equipment 05: SZ oscillator
Giới hạn tham chiếu: the panorama illustrates equipment order, not the final machine count, footprint or construction. Images from the project document show equipment families; the approved layout and equipment list define the supplied arrangement.
Use a stated cable, material package and test method when reviewing the line. Component limits and net production output are not the same number.
| Review area | What to specify | Why it changes the line |
|---|---|---|
| Dải ống và bao bì | Đường kính ống, số lượng ống, cuộn cáp cung cấp, các phần tử độn và bộ phận lõi trung tâm. | Xác định cách bố trí đầu ra và đường đi của vật liệu. |
| Core geometry | Đường kính lõi, bước xoắn, điểm đảo chiều, bước quấn buộc và hình học sau khi thu cuộn. | Xác định lõi thành phẩm và độ phù hợp của nó ở công đoạn tiếp theo. |
| Hệ thống chống thấm nước | Hỗn hợp, vật liệu khô, định dạng băng/dây, vị trí ứng dụng và làm sạch. | Khớp gói vật liệu với thiết kế cáp. |
| Tốc độ và đồng bộ hóa | Tốc độ ổn định yêu cầu cho một loại cáp nhất định, hành vi khởi động/dừng và tổn thất khi chuyển đổi. | Xem xét toàn bộ dây chuyền, không chỉ một động cơ hoặc một bộ cố định tối đa. |
| Cuộn dây và xử lý | Kích thước và trọng lượng cuộn dây đầu vào/đầu ra, kẹp chặt, nâng và di chuyển ngang. | Specify loading space and the operating sequence. |
| Điều khiển và nghiệm thu | Các công thức, tín hiệu lực kéo, cảnh báo, giao diện an toàn, phương pháp kiểm tra và điều kiện thử nghiệm. | Make responsibilities and acceptance measurable. |
The supplied reference uses 12 loose-tube pay-offs. Final tube range, lay, binding speed, line speed, output drum and installed power belong in the agreed technical schedule—not an assumption based on the model name.
Các cấu trúc đã công bố này sử dụng lõi ống rời dạng bện. Hãy xem xét toàn bộ giải pháp để hiểu rõ các giai đoạn trước và sau dòng này.
SZ-stranded loose tubes form the core before the specified aramid reinforcement and sheathing route.
Giải pháp cáp mở
Xem xét hình học lõi gọn và thao tác ống cần thiết trước khi bọc lớp vỏ PE cuối cùng.
Giải pháp cáp mở
The published stranded construction passes through core formation before armoring, messenger positioning and figure-8 sheathing.
Giải pháp cáp mởConstruction matters: a central-tube cable does not automatically require this standalone SZ line. The linked Figure-8 page describes its particular stranded construction, not every cable sold under a similar name.
Need to produce the loose-tube input first? Review the Dây chuyền sản xuất ống rời.
The HONGKAI HK-800/12 video supports a discussion of equipment and operating sequence. It is not a capacity guarantee or an acceptance record for a new project.
Use agreed tubes, central member, binding materials and reels.
Observe pay-off tension, SZ reversal, binding, traction and start/stop sequence.
Confirm core geometry, lay, winding and the required optical or other checks against the written test method.
Đề xuất bằng văn bản cần nêu rõ trách nhiệm về lựa chọn thiết bị, tích hợp và khởi động. Hãy xác nhận phạm vi công việc với HONGKAI cho dự án của bạn.
Bắt đầu với bản vẽ, yêu cầu sản phẩm hoặc thiết bị hiện có của bạn. Các chi tiết kỹ thuật có thể được xác nhận trong lần xem xét đầu tiên.
Bản vẽ cáp và lõi cáp
Tube count, sizes and supply reels
Central member and filler details
Binding and water-blocking materials
Yêu cầu về bước xoắn và đảo chiều
Output reel and handling requirements
Mục tiêu đầu ra và kế hoạch vận hành
Factory layout and retained equipment
Quality checks and acceptance conditions
Review the cable construction, equipment boundary and information needed for a proposal.
Nó tạo thành lõi cáp xoắn từ các ống lỏng đạt tiêu chuẩn và phần tử trung tâm được quy định, kèm theo lớp băng quấn và gói chống thấm nước theo yêu cầu của cấu trúc. Gia cường cuối cùng, bọc giáp và bọc ngoài là các công đoạn riêng biệt trừ khi phạm vi công việc bằng văn bản gộp chúng lại.
Các cấu trúc tham chiếu ADSS, cáp Micro và GYXTC8S được liên kết bao gồm lõi xoắn SZ. Tính phù hợp phụ thuộc vào số lượng ống thực tế, hình học lõi, vật liệu và yêu cầu quy trình của chúng. Chỉ riêng việc tên cáp khớp nhau không phải là xác nhận về tính tương thích.
HK-800/12 là mã dự án được cung cấp dùng để mô tả thiết bị. Đề xuất vẫn phải xác định rõ số lượng ống hoạt động, các gói đầu vào và đầu ra, bộ dao động, hệ thống liên kết, hệ thống điều khiển và phạm vi vận hành yêu cầu. Các cấu hình khác cần được xác nhận bởi bộ phận kỹ thuật.
Không. Toàn cảnh minh họa thứ tự thiết bị và danh sách mô-đun giải thích chức năng của chúng. Đề xuất tham khảo được cung cấp liệt kê các cụm ống 12, trong khi bản toàn cảnh được đơn giản hóa. Hãy sử dụng danh sách thiết bị và bố trí đã được phê duyệt để xác định số lượng.
Không. Các vật liệu bảo vệ như hợp chất điền đầy, sợi buộc, băng quấn và các vật liệu khác được lựa chọn từ cấu trúc cáp và các yêu cầu áp dụng của dự án. Vị trí sử dụng và thiết bị của chúng phải được xác nhận cùng nhau.
Sử dụng cùng bản vẽ cáp, vật liệu, bước xoắn, kiểu cuộn dây, thời gian chạy thử và phương pháp kiểm tra. Tốc độ tối đa của các thành phần, tốc độ ổn định của toàn bộ dây chuyền và sản lượng ròng sau khi chuyển đổi là những chỉ số đo lường khác nhau.
Thiết bị được giữ lại phải được xem xét trước tiên, bao gồm tình trạng cơ học, tín hiệu điều khiển, hướng dây chuyền, giao diện an toàn và công suất sẵn có. Đề xuất sau đó xác định phạm vi thay thế và ranh giới nghiệm thu.
Gửi bản vẽ cáp hiện có, thông tin về ống và cuộn dây, cấu trúc lõi, mục tiêu sản xuất và bối cảnh nhà máy. Thêm yêu cầu về băng quấn và chống thấm nước nếu đã biết. Các chi tiết còn thiếu có thể để trống cho quá trình xem xét kỹ thuật.
English English 
Русский
हिन्दी
한국어
বাংলা
Bahasa Indonesia
Tiếng Việt
മലയാളം
Português do Brasil
العربية
فارسی