CABLE MACHINERY
제품 및 생산
제작하려는 케이블부터 시작하세요.
HONGKAI 기계 장비의 교체 부품.
공장을 완전히 계획하고 계십니까?
제품, 생산 라인 및 자재 요구사항을 연결하세요.
통합 공장 솔루션
완전한 케이블 라인, 자재, 레이아웃 및 시운전 지원.
케이블 제조, MPO 조립 및 최종 광학 테스트.
베이스 케이블, 커넥터 어셈블리, 폴리싱 및 출하.
네트워크 케이블용 장비 선정 및 공정 계획.
투자하기 전에 신중한 결정을 내리세요.
투자 입력 요소를 이해하세요
공정 연구를 검토하세요
트리플 트위스트와 더블 트위스트를 비교하세요
귀하의 제품이 출발점입니다.
해당 장비와 자재, 그리고 이를 중심으로 공장을 계획하세요.
루즈튜브 케이블 코어 · 페이오프부터 완성된 코어 권취까지
Bring loose tubes and the specified central member together in a controlled SZ-stranded core. Match tube handling, reversal, binding and water blocking to the cable drawing, then coordinate traction and take-up for the next production stage.
Review the stranding head together with tube tension, line speed and binding.
Scope boundary: this line forms the cable core. Loose-tube extrusion, final armoring, aramid reinforcement and jacket extrusion are separate stages unless specifically included in the written scope.
Define the material entering and leaving the line before choosing machine quantities or a reference model.
Confirm tube dimensions, identification, supply reels, the central member and any fillers before laying out the pay-off area.
Review the SZ lay, reversal sequence and binding requirements against the approved cable-core drawing.
Filling compound, binding yarn and water-blocking tape depend on the construction. They are not interchangeable default packages.
Agree core geometry, reel build, identification and checks before the core proceeds to its specified sheathing or protection stage.
공급 경계와 제품 구성부터 시작하십시오. 모델 라벨은 튜브 취급, 연선, 결속, 인장 및 권취에 대한 검토를 대체하지 않습니다.
Select a marker or equipment card to highlight the corresponding area and open its image here. The complete line remains visible; the detail view preserves the original image proportions.
05 · SZ oscillatorHighlighted location in the reference process train
Equipment reference from the supplied project document; final arrangement may differ.
Alternates the stranding direction to form the prescribed SZ lay around the central member. Coordinate reversal with incoming tube tension, traction and the downstream binding system.
Tube paths, required pitch, reversal sequence, oscillator movement, line speed and core quality checks.
Selected equipment 05: SZ oscillator
참조 경계: the panorama illustrates equipment order, not the final machine count, footprint or construction. Images from the project document show equipment families; the approved layout and equipment list define the supplied arrangement.
Use a stated cable, material package and test method when reviewing the line. Component limits and net production output are not the same number.
| Review area | 명시할 사항 | Why it changes the line |
|---|---|---|
| Tube and package range | 튜브 지름, 튜브 수량, 공급 리일, 충전재 및 중앙 부재 패키지. | 페이오프 배열 및 재료 경로를 결정합니다. |
| Core geometry | 코어 직경, 연선 피치, 반전 지점, 결속 피치 및 권취 후 형상. | 완성된 코어와 그 하류 호환성을 정의합니다. |
| 차수 시스템 | Compound, dry materials, tape / yarn format, application positions and cleaning. | Match the material package to the cable design. |
| 속도 및 동기화 | Required stable speed for a stated cable, start/stop behavior and changeover loss. | 모터나 바인더 하나만이 아니라 전체 라인을 점검하십시오. |
| 릴 및 취급 | Input/output reel dimensions and weight, clamping, lifting and traverse. | Specify loading space and the operating sequence. |
| Controls and acceptance | 레시피, 장력 신호, 경보, 안전 인터페이스, 검사 방법 및 시운전 조건. | Make responsibilities and acceptance measurable. |
The supplied reference uses 12 loose-tube pay-offs. Final tube range, lay, binding speed, line speed, output drum and installed power belong in the agreed technical schedule—not an assumption based on the model name.
These published constructions use a stranded loose-tube core. Review the whole solution to understand the stages before and after this line.
SZ-stranded loose tubes form the core before the specified aramid reinforcement and sheathing route.
Open cable solution
Review the compact core geometry and tube handling required before the final PE sheath.
Open cable solution
The published stranded construction passes through core formation before armoring, messenger positioning and figure-8 sheathing.
Open cable solutionConstruction matters: a central-tube cable does not automatically require this standalone SZ line. The linked Figure-8 page describes its particular stranded construction, not every cable sold under a similar name.
Need to produce the loose-tube input first? Review the 느슨한 튜브 생산 라인.
The HONGKAI HK-800/12 video supports a discussion of equipment and operating sequence. It is not a capacity guarantee or an acceptance record for a new project.
Use agreed tubes, central member, binding materials and reels.
Observe pay-off tension, SZ reversal, binding, traction and start/stop sequence.
Confirm core geometry, lay, winding and the required optical or other checks against the written test method.
The written proposal should connect equipment selection, integration and start-up responsibilities. Confirm the scope with HONGKAI for your project.
귀하의 도면, 제품 요구사항 또는 기존 장비부터 시작하십시오. 기술적 세부사항은 첫 번째 검토 시 확인할 수 있습니다.
Cable and cable-core drawings
Tube count, sizes and supply reels
Central member and filler details
Binding and water-blocking materials
Pitch and reversal requirements
Output reel and handling requirements
Target output and operating plan
Factory layout and retained equipment
Quality checks and acceptance conditions
Review the cable construction, equipment boundary and information needed for a proposal.
이 공정은 적격한 루즈 튜브와 규정된 중앙 부재를 사용하여 스트랜디드 케이블 코어를 형성하며, 구조에 따라 결속 및 차수 패키지를 적용한다. 최종 보강, 피복 및 외피는 서면 범위에 명시되지 않는 한 별도의 단계로 수행된다.
연결된 ADSS, 마이크로 케이블 및 GYXTC8S 참조 구조에는 SZ 코어 스트랜딩이 포함됩니다. 적합성은 실제 튜브 수, 코어 형상, 재료 및 공정 요구사항에 따라 달라집니다. 일치하는 케이블 명칭만으로는 호환성이 확인되지 않습니다.
HK-800/12 is the supplied project reference used to explain the equipment. A proposal must still define the active tube count, input and output packages, oscillator, binding system, controls and required operating envelope. Other configurations require engineering confirmation.
아닙니다. 파노라마는 장비 배치 순서를 보여주며, 모듈 목록은 해당 장비의 기능을 설명합니다. 제공된 참조 제안서에는 12 튜브 페이오프가 나열되어 있지만, 파노라마는 단순화되어 있습니다. 승인된 장비 목록 및 레이아웃을 사용하여 수량을 확정하십시오.
번호. 케이블 구조 및 해당 프로젝트 요구사항에 따라 충전 컴파운드, 결속용 원사, 테이프 및 기타 보호 재료가 선정된다. 이들의 적용 위치 및 장비는 함께 확인되어야 한다.
동일한 케이블 도면, 재료, 피치, 릴 포장, 시험 기간 및 검사 방법을 사용하십시오. 최대 구성품 속도, 안정적인 완전 라인 속도 및 교체 후 순수 생산량은 서로 다른 측정 항목입니다.
보유 장비는 기계적 상태, 제어 신호, 라인 방향, 안전 인터페이스 및 가용 용량을 포함하여 우선 검토되어야 한다. 이후 제안서에서 교체 범위와 승인 경계를 명시한다.
사용 가능한 케이블 도면, 튜브 및 릴 정보, 코어 구조, 생산 목표 및 공장 상황을 보내십시오. 알려진 경우 바인딩 및 방수 요건도 추가하십시오. 누락된 세부 사항은 엔지니어링 검토를 위해 공개 상태로 유지할 수 있습니다.
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