Làm cáp.Thiết lập kết nối.

Xác nhận định danh sợi quang, đặc điểm kỹ thuật, độ tương thích lớp phủ, lô vật liệu và đường cơ sở quang học đầu vào.

Xả sợi → chuẩn bị đã cấu hình → đùn lớp đệm → làm nguội → giám sát kích thước → kéo và thu cuộn. Xác định từng cuộn thành phẩm.

Follow the approved cable drawing and feeding order. This reference forms a bundled core, not a flat ribbon. Confirm the gathering-cage interface.

Match the yarn packages, guides and controlled tension to the approved construction.

Đùn lớp vỏ chung → làm nguội → giám sát đường kính → bộ kéo và thu cuộn. Liên kết cuộn thành phẩm với các lô sợi, sợi chỉ và polymer.

Xác minh cấu trúc, kích thước, nhận dạng, tính liên tục và các kết quả quang học đã thỏa thuận theo kế hoạch kiểm soát cáp.

Thực hiện các kiểm tra kéo, nén, uốn và nhiệt độ theo các phương pháp và kế hoạch lấy mẫu đã thỏa thuận. Các thiết bị phòng thí nghiệm cáp được tách biệt khỏi các đồng hồ đo trực tuyến và máy kiểm tra MPO.

Retain cable-stage acceptance records. Carry the source-reel identity into every measured and cut assembly length.

Check the selected ferrule, adhesive, process liquids, shelf life, preparation and working time. The work instruction determines the adhesive-and-fiber loading sequence.

Use centrifugal degassing only when required by the material instruction. Link the batch, usable-life status and preparation cycle to the ferrules.

The quoted suction unit is not a universal filling method. Confirm its use, settings and verification with the connector and material instructions.

Xác nhận lô đầu nối, hướng lắp đặt và thứ tự dãy đã nạp. Đây là thao tác bắt buộc; danh sách thiết bị tham chiếu không quy định một bộ nạp điện riêng biệt.

Use the qualified adhesive recipe. Record holder, batch, load, time-temperature evidence and post-cure inspection. Oven quantity alone does not prove capacity.

Perform at the connector-defined point, which may differ from this overview order. Prove matched jaws and tooling with the actual housing and aramid arrangement.

Sử dụng phương pháp chuẩn bị và phiên bản sửa đổi được nhà sản xuất đầu nối phê duyệt. Kiểm tra ferrule đã được xác định trước khi đưa vào quy trình đánh bóng.

Xác định ranh giới tháo dỡ và liệu việc cạo bỏ có phải là sản xuất bình thường hay là công đoạn sửa chữa được cho phép hay không. Lưu giữ bằng chứng trước/sau và kiểm tra hư hỏng.

Match ferrule and polish geometry. The referenced 24-position fixture counts holding positions, not fibers or guaranteed output.

Control load, time, films, pads, cloths, liquids and the cleaning sequence. Retain recipe revision, consumable lots and permitted rework history.

Include only after confirming the processed object, liquid, timing and compatibility. It is not an automatic cleaning step for every MPO assembly.

Sử dụng phương pháp làm sạch và các biện pháp kiểm soát thao tác đã được phê duyệt. Bảo vệ bề mặt hoàn thiện và chuyển cụm lắp ráp đã xác định đến khâu kiểm tra.

Use a qualified MPO adapter. Retain identified full-array images and the clean → re-inspect → disposition record. Visual inspection does not replace geometry or optical tests.

Áp dụng các thuộc tính, giới hạn và kế hoạch kiểm tra đã thỏa thuận. Lưu giữ báo cáo thô, thông tin nhận dạng adapter/tham chiếu và bằng chứng về độ lặp lại.

Check both ends against the signed channel map, gender and key orientation. The tester detects mapping errors; it does not correct them.

Match wavelengths, metrics, directions, references and limits to the product. The quoted system is a multimode reference; single-mode and return-loss needs require separate scope review.

Liên kết cụm lắp ráp cuối cùng với cuộn dây nguồn, các lô linh kiện và kết quả ở cấp kênh. Lắp nắp bảo vệ và lưu giữ hồ sơ xuất xưởng và đóng gói.