Cable release
Manufacture and release the patch-cord base cable.


- HK-30 buffering and HK-50 simplex / duplex jacketing
- सत्यापित केबल संरचना, आयाम और फाइबर पहचान
- प्रकाशिक और सहमत यांत्रिक रिलीज़ रिकॉर्ड
उत्पाद एवं उत्पादन
उस केबल से शुरू करें जो आप बनाना चाहते हैं।.

ऑप्टिकल केबल निर्माण के लिए उपकरण

ट्विस्टेड-पेयर केबल के लिए उपकरण

इन्सुलेटेड तार और केबल के लिए मशीनरी
HONGKAI मशीनरी के लिए प्रतिस्थापन भाग।.
उत्पादन लाइन द्वारा भागों का अन्वेषण करें
फ़ोटो, नेमप्लेट और भाग संख्याएँ जांचें
मशीन का विवरण, फ़ोटो और मात्रा भेजें
केबल संरचनाओं और इनपुट का पता लगाएं।.

फाइबर ऑप्टिक केबल प्रकार ब्राउज़ करें

ऑप्टिकल केबल उत्पादन के लिए सामग्री
एक पूर्ण कारखाने की योजना बना रहे हैं?
अपने उत्पाद, उत्पादन लाइनों और सामग्री की आवश्यकताओं को जोड़ें।.
COMPLETE FACTORY SOLUTIONS

पूर्ण केबल लाइनें, सामग्री, लेआउट और स्टार्टअप समर्थन।.

केबल निर्माण, MPO असेंबली और अंतिम ऑप्टिकल परीक्षण।.

बेस केबल, कनेक्टर असेंबली, पॉलिशिंग और रिलीज़।.

नेटवर्क केबल के लिए उपकरण चयन और प्रक्रिया योजना।.
निवेश करने से पहले सूचित निर्णय लें।.
निवेश इनपुट्स को समझें
प्रक्रिया अध्ययन की समीक्षा करें
तिहरे और दोहरे ट्विस्ट की तुलना करें
आपका उत्पाद प्रारंभिक बिंदु है।.
इसके चारों ओर उपकरणों, सामग्री और कारखाने की योजना बनाएं।.
01FIBER OPTIC PATCH CORD FACTORY SOLUTION
ऑप्टिकल फाइबर से लेकर परीक्षण किए गए ऑप्टिकल पैच कॉर्ड तक।.
केबल निर्माण और परिशुद्धता कनेक्टर असेंबली के लिए उपकरणों, सामग्री, लेआउट और ज्ञान-कौशल के साथ एक संपूर्ण कारखाना समाधान।.
For new factories, existing cable manufacturers and assembly businesses ready to expand.
Plan My FactoryExplore the full process
Illustrative reference.
Final scope follows the
approved product.
02INTERACTIVE PROCESS EXPLORER
See what to make, which areas are required, and how each step fits into a complete patch-cord factory.
STAGE 04 / 07
Cut the released cable, preload the required parts and prepare each end without damaging the optical fiber.

28 सात चरणों में संचालन और नियंत्रण बिंदु। किसी चरण के पूर्ण दायरे को देखने के लिए उसे खोलें।.
Before production: approve the launch assembly, cable drawing, fiber category and count, connector families at both ends, polish, finished length, duplex mapping and acceptance plan. The signed work instruction controls the exact sequence.
Check input identity, coating and compound compatibility, incoming optical condition and storage.
पेऑफ़ → कॉन्फ़िगर किया गया प्रीपेरेशन → बफ़र एक्सट्रूज़न → शीतलन → आयामी नियंत्रण → कैप्स्टन और टेक-अप। प्रत्येक रील की पहचान करें।.
वास्तविक सिम्प्लेक्स या डुप्लेक्स ड्रॉइंग के लिए टाइट-बफर इनपुट, गाइड्स, क्रॉसहेड और टूलिंग सेट करें।.
अनुमोदित निर्माण के विरुद्ध यार्न पैकेज, पथ और तनाव की जांच करें।.
सामग्री तैयारी → जैकेट एक्सट्रूज़न → शीतलन → व्यास नियंत्रण → ट्रैक्शन, संचय और टेक-अप। सभी सामग्री लॉट्स को लिंक करें।.
वास्तविक केबल संरचना, आयाम, सतह और सहमत ऑप्टिकल परिणामों की पुष्टि करें।.
यांत्रिक और पर्यावरणीय परीक्षण उत्पाद समझौते और नमूना योजना के अनुसार किए जाते हैं। वे कनेक्टर निरीक्षण से अलग होते हैं।.
Confirm connector ends, finish, finished length, quantity, labels and tests. Link the reel or purchased-cable lot to the work order.
Include the approved strip/assembly allowance and retain actual sample measurements.
Put required boots, sleeves and other captive parts onto the cable before later steps prevent access. Follow the connector-specific order.
Control exposed length and preserve reinforcement and buffered fiber.
Expose the specified fiber length with a compatible tool and inspect for residue, scratches or breakage.
Use the approved cleaning method, protect the bare fiber and retain piece identity.
Control material identity, preparation, usable life and air removal according to its supplier instruction.
Use the specified needle, dose and verification method; link the batch to the assembly.
Guide the single fiber into its round ferrule. Assemble hardware in the approved order and confirm seating.
Use the specified dies and retain the approved aramid/boot arrangement. Exact position in the route depends on the connector.
अनुकूल धारकों का उपयोग करें और योग्य समय-तापमान चक्र का पालन करें; भार, चक्र और ऑपरेटर के रिकॉर्ड सुरक्षित रखें।.
अनुमोदित क्योर और शीतलन अनुक्रम के बाद, फ़ेरूल को चिपकाए बिना निर्दिष्ट स्क्राइबिंग उपकरण का उपयोग करें। हैंड-टूल ऑपरेशन एक अतिरिक्त पावर्ड मशीन नहीं है।.
Verify the SC / LC fixture and the qualified UPC / APC process. Include FC / ST only after variant review.
चरणों के बीच फिल्मों, पैड्स, लोड, समय और सफाई को नियंत्रित करें। उपभोग्य और फिक्सचर रिकॉर्ड सुरक्षित रखें।.
अनुकूल सफाई आपूर्ति का उपयोग करें और पूर्ण सतह को पुनः दूषित होने से बचाए रखें।.
सही एडाप्टर और सहमत मानदंडों का उपयोग करें। संदूषण को साफ करें और पुनः निरीक्षण करें; नियंत्रित निपटान हेतु क्षति को अग्रेषित करें।.
कनेक्टर विशेषताओं, उपकरण, सीमाओं और नमूना या पूर्ण-निरीक्षण योजना पर अलग से सहमत हों।.
परीक्षण से पहले फाइबर श्रेणी, तरंगदैर्ध्य, संदर्भ कॉर्ड, एडाप्टर, विधि, दिशा और सीमाओं की पुष्टि करें। कच्चे परिणामों को पैच कॉर्ड से जोड़ें।.
अंतिम पहचान और ऑर्डर किए गए A/B फाइबर रिलेशनशिप की जांच करें। एकल-फाइबर असेंबली को MPO चैनल-मैप परीक्षण की आवश्यकता नहीं होती है।.
Inspect housing, boot, retention and appearance against the control plan. A visual fault locator is supplementary, not an IL / RL replacement.
Fit clean protective caps, keep the agreed bend condition, label the assembly and retain its source, component and test records.
Segregate failed assemblies. Clean and re-inspect contamination; repolish or reassemble only within the approved connector limits. Repeat the affected inspection and optical checks, retaining both original and repeat results. Do not pass a damaged fiber by changing the test limit.
03COMPLETE FACTORY FLOW
Separate manufacturing and assembly areas.
रिलीज़ पॉइंट्स साफ़ करें। उत्पादन रिकॉर्ड जुड़े हुए हैं।.
Manufacture and release the patch-cord base cable.


Complete, test and release finished patch-cord assemblies.



One assembly identity. Keep the link from input fiber reel to finished cable reel, cut length, component lots, connector ends, cure and polishing recipe, inspection images and optical results.
असफल और पुनः कार्य किए गए रिकॉर्ड संग्रहित रखें। ऑप्टिकल पास, बेस केबल के स्वयं के स्वीकृति प्रमाण को प्रतिस्थापित नहीं करता है।.
04PROJECT REQUIREMENT SNAPSHOT
The first decision is your launch assembly. It defines the cable construction, connector workcells and evidence needed for release.
अपना प्रोजेक्ट ब्रीफ तैयार करेंThis route covers conventional SC / LC epoxy-and-polish assemblies. FC / ST are project-specific fixture variants; MPO needs its own production route.
05EQUIPMENT BY PRODUCTION STAGE
Complete cable lines, specialist assembly tools and separate release instruments.
नियंत्रित फाइबर पे-ऑफ, बफर एक्सट्रूज़न, शीतलन, आयामी माप, कैप्स्टन और टेक-अप एक संपूर्ण उत्पादन लाइन बनाते हैं।.
एक अलग पूर्ण लाइन स्वीकृत टाइट-बफर्ड इनपुट पर एरामिड प्रबलन और बाहरी जैकेट लगाती है। केबल ड्रॉइंग के अनुसार सिंप्लेक्स या डुप्लेक्स टूलिंग को मिलाएं।.
उपकरणों के नाम एक उत्पादन-लाइन पृष्ठ या संबंधित उपकरण प्रक्रिया गाइड खोलते हैं। दायरा और स्वीकृति टिप्पणियों के लिए एक छवि चुनें।. The illustrated stations require product-matched tooling and accessories. Equipment renders are configuration references, not a customer-delivery record.
06RAW MATERIALS & INITIAL BOM SUPPORT
Plan the cable inputs, connector components and process consumables together, so the first production run has a complete material path.
Define the fiber, reinforcement and compounds before choosing the final cable-making configuration.
केबल सामग्री का अन्वेषण करें
Category, coating compatibility, incoming condition and reel identity.

Separate material grades, drying, processing and storage instructions.

Construction, linear density, reel package and controlled application.
चित्रात्मक सामग्री के संदर्भ। सटीक भाग, ग्रेड और उपभोग्य सामग्री अनुमोदित उत्पाद और प्रक्रिया का पालन करते हैं।.
Cable drawing, initial material BOM, supplier matching and trial-run material quantities.
07FACTORY LAYOUT & UTILITIES
सामग्री प्रवाह को जोड़ें। भारी केबल निर्माण कार्य को सटीक कनेक्टर असेंबली से अलग करें।.

पुष्टि किए गए उपकरणों के चारों ओर मशीन लंबाई, सेवा पहुँच, रील मार्ग, उठाने और सुरक्षित गलियारों की योजना बनाएँ।.



Define cleanliness, handling, ESD where applicable and storage conditions from the selected process. No generic cleanroom class is assumed.
Voltage, frequency, connected loads and protection.
लाइन शीतलन, जल की गुणवत्ता और पुनः परिसंचरण।.
Compressed air, ventilation and process-specific extraction.
वर्कस्टेशन, लेबल, रिकॉर्ड और परिणाम-फ़ाइल भंडारण।.
A final layout follows your building dimensions, selected machinery and safety review. These workflow zones are not a construction drawing.
08PHASED FACTORY CONFIGURATION
A complete factory can be planned in phases. Keep one approved launch product and a clear acceptance boundary at each step.
Plan HK-30 tight buffering, HK-50 cable manufacture and the complete conventional connector-assembly route together.
Start from purchased optical fiber. Confirm all interfaces and acceptance responsibilities before quotation.
Plan My Factory09PROJECT SCOPE & RESPONSIBILITY
HONGKAI engineers the cable-making route and coordinates specialist patch-cord assembly, inspection and test equipment. The signed scope defines who supplies, proves and supports each part.
10EXECUTION, FAT & HANDOVER
मील के पत्थरों पर स्कोप समीक्षा के बाद सहमति बनती है। प्रत्येक चरण में एक निर्णय और एक डिलीवरेबल होता है, न कि एक सामान्य लीड-टाइम वादा।.
Launch product, connector specification, target output and acceptance plan.
Matched lines, workcells, BOM, layout and responsibility matrix.
Run the purchased route at FAT and retain the linked evidence.
स्थल की तैयारी की जाँच करें, परिभाषित कार्यक्षेत्र को स्थापित और कमीशन करें।.
Train operators, repeat the agreed checks and close open items.
Follow one identified launch assembly from the source cable reel to its final optical results. Include cable-stage and back-end acceptance in the same project plan.
Read the complete process guideCable drawing, connector system, connector specification and test limits.
Cable results, cure record, end-face images, geometry when specified and optical test files.
Repeatable work instructions, recipe control, cleaning, test setup and permitted rework.
Request an agreed sample run and evidence package for the scope you are purchasing.
Images on this page are presentation references. They are not a claim that a specific customer factory has been delivered.
11KNOWLEDGE & DECISION SUPPORT
12FREQUENTLY ASKED QUESTIONS
Answers to the questions that change a project’s scope.
पूर्ण मार्ग में टाइट बफरिंग, सिंप्लेक्स/डुप्लेक्स केबल निर्माण, केबल रिलीज़, कनेक्टर असेंबली, पॉलिशिंग, निरीक्षण और ऑप्टिकल परीक्षण शामिल हैं। हस्ताक्षरित परियोजना क्षेत्र यह परिभाषित करता है कि कौन से भाग आपूर्ति किए जाते हैं और कौन से खरीददार द्वारा प्रदान किए जाते हैं।.
हां। योग्यता प्राप्त खरीदे गए केबल से असेंबली-फर्स्ट रूट को फीड किया जा सकता है। जब आप टाइट-बफर्ड फाइबर खरीदते हैं, तो HK-50 जोड़ा जा सकता है, और HK-30 बफरिंग को इन-हाउस ला सकता है। प्रत्येक चरण को अभी भी अपने स्वयं के इनपुट अनुमोदन और रिलीज रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है।.
SC और LC मुख्य पारंपरिक एपॉक्सी-एंड-पॉलिश स्कोप हैं। FC और ST को फिक्सचर और टूलिंग वेरिएंट के रूप में समीक्षा किया जा सकता है। प्रत्येक लॉन्च उत्पाद के लिए कनेक्टर सिस्टम, केबल निर्माण और फिनिश को मंजूरी दी जानी चाहिए।.
नहीं। मल्टी-फाइबर MPO असेंबलियों के लिए अलग से मैच किया गया फेरूल, तैयारी, पॉलिशिंग, निरीक्षण, मैपिंग और परीक्षण क्षेत्र की आवश्यकता होती है। उस परियोजना के लिए अलग MPO फैक्ट्री समाधान का उपयोग करें।.
इसे न मानें। कनेक्टर, फेरूल ज्यामिति, फिक्सचर, फिल्मों और रेसिपी को निर्दिष्ट फिनिश के अनुरूप मिलाएं। केवल मशीन का नाम हर कनेक्टर या पॉलिश के लिए समर्थन का प्रमाण नहीं है।.
फाइबर श्रेणी, तरंगदैर्ध्य, संदर्भ विधि, परीक्षण दिशा, एडाप्टर, संदर्भ कॉर्ड, स्वीकृति सीमाएँ और मापक्रमण स्वामित्व को परिभाषित करें। असेंबली पहचान के विरुद्ध परिणाम संरक्षित करें। जहाँ लागू हो, डुप्लेक्स मैपिंग की जाँच करें।.
HONGKAI अपने परिभाषित केबल-निर्माण कार्यक्षेत्र की आपूर्ति करता है और विशेषज्ञ बैक-एंड उपकरणों को एकीकृत करता है। प्रस्ताव में HONGKAI-निर्मित, विशेषज्ञ-एकीकृत और खरीदार द्वारा आपूर्ति की गई वस्तुओं को प्रशिक्षण और बिक्री-उपरांत ज़िम्मेदारी सहित अलग किया गया है।.
लॉन्च कनेक्टर जोड़े, सिंप्लेक्स या डुप्लेक्स निर्माण, फाइबर श्रेणी, UPC / APC फिनिश, लंबाई सीमा और आउटपुट लक्ष्यों से प्रारंभ करें। कारखाना देश, शिफ्ट, उपलब्ध फर्श का क्षेत्र, उपयोगिताएँ और मौजूदा उपकरण जोड़ें। अनिर्णीत क्षेत्रों की समीक्षा इंजीनियरिंग के दौरान की जा सकती है।.
13YOUR PATCH CORD FACTORY PROJECT
Build a project brief around your patch-cord product, production target and site. Leave undecided specifications open for engineering review.
Review your brief before sending it to HONGKAI. Nothing is sent automatically.
Your cable drawing, connector specification and factory floor plan. You can share these during the technical follow-up.