Cable release
Manufacture and release the patch-cord base cable.
- HK-30 buffering and HK-50 simplex / duplex jacketing
- Estrutura, dimensões e identificação da fibra do cabo verificadas
- Registros ópticos e mecânicos de liberação acordados
01FIBER OPTIC PATCH CORD FACTORY SOLUTION
Fazer o cabo.Termine a conexão.
Da fibra óptica ao cabo de derivação óptica testado.
Uma solução completa de fábrica com equipamentos, materiais, layout e know-how para fabricação de cabos e montagem precisa de conectores.
Planeje a rota completa de
fibra óptica a um cabo de derivação testado.
Para novas fábricas, fabricantes de cabos existentes e empresas de montagem prontas para expandir.
Planejar Minha FábricaExplore todo o processo
Illustrative reference.
O escopo final segue o
approved product.
02INTERACTIVE PROCESS EXPLORER
From cable to connector. Explore each stage.
See what to make, which areas are required, and how each step fits into a complete patch-cord factory.
Cable manufacturing (HK-30 / HK-50 reference)
SC / LC connector assembly
STAGE 04 / 07
The right length. Carefully prepared ends.
Cut the released cable, preload the required parts and prepare each end without damaging the optical fiber.
Stage 04 / 07
Boots and sleeves must be preloaded before later assembly prevents access. Exact order is connector-specific.
A rota completa. Cada operação contabilizada.
28 operações e pontos de controle em sete etapas. Abra uma etapa para ver seu escopo completo.
Before production: approve the launch assembly, cable drawing, fiber category and count, connector families at both ends, polish, finished length, duplex mapping and acceptance plan. The signed work instruction controls the exact sequence.
- 01.01Aprovar os materiais de fibra e tampãoNecessário
Check input identity, coating and compound compatibility, incoming optical condition and storage.
- 01.02Run the complete HK-30 lineNecessário
Desenrolamento → preparação configurada → extrusão da camada isolante → resfriamento → controle dimensional → esteira de tração e enrolamento. Identifique cada carretel.
- 02.01Combine com a construção do cabo aprovadaNecessário
Defina a entrada de buffer apertado, os guias, o cabeçote cruzado e as ferramentas para o desenho simplex ou duplex real.
- 02.02Aplique o sistema de aramida especificadoNecessário
Verifique os pacotes de fios, os percursos e a tensão em relação à construção aprovada.
- 02.03Run the complete HK-50 jacket lineNecessário
Material preparation → jacket extrusion → cooling → diameter control → traction, accumulation and take-up. Link all material lots.
- 03.01Check dimensions, appearance and opticsNecessário
Verifique a estrutura real do cabo, as dimensões, a superfície e os resultados ópticos acordados.
- 03.02Conclua o plano laboratorial de cabos especificadoAs specified
Os testes mecânicos e ambientais seguem o acordo do produto e o plano de amostragem. Eles são separados da inspeção do conector.
- 03.03Solte o cabo de entrada e a ordem de produçãoNecessário
Confirme as extremidades dos conectores, o acabamento, o comprimento finalizado, a quantidade, as etiquetas e os testes. Vincule o carretel ou o lote de cabo adquirido à ordem de serviço.
- 04.01Cortar no comprimento controladoNecessário
Inclua a tolerância de corte/montagem aprovada e mantenha as medições reais da amostra.
- 04.02Pré-carregue as capas e o hardware do conectorNecessário
Put required boots, sleeves and other captive parts onto the cable before later steps prevent access. Follow the connector-specific order.
- 04.03Strip the outer jacket and prepare aramidNecessário
Controle o comprimento exposto e preserve a armadura e a fibra tamponada.
- 04.04Strip the tight bufferNecessário
Expose the specified fiber length with a compatible tool and inspect for residue, scratches or breakage.
- 04.05Clean and handle the prepared fiberNecessário
Use the approved cleaning method, protect the bare fiber and retain piece identity.
- 05.01Prepare the approved adhesive batchRecipe-dependent
Control material identity, preparation, usable life and air removal according to its supplier instruction.
- 05.02Dispense adhesive into the connector systemNecessário
Use the specified needle, dose and verification method; link the batch to the assembly.
- 05.03Insert the fiber and seat connector partsNecessário
Guide the single fiber into its round ferrule. Assemble hardware in the approved order and confirm seating.
- 05.04Crimp the matched hardwareConnector-specific
Use the specified dies and retain the approved aramid/boot arrangement. Exact position in the route depends on the connector.
- 05.05Cure, cool and identify the assemblyNecessário
Utilize suportes compatíveis e o ciclo qualificado de tempo-temperatura; mantenha os registros de carga, ciclo e operador.
- 06.01Scribe and remove protruding fiberNecessário
After the approved cure and cooling sequence, use the specified scribing tool without chipping the ferrule. A hand-tool operation is not an extra powered machine.
- 06.02Selecione o conector e o suporte com acabamento correspondenteNecessário
Verify the SC / LC fixture and the qualified UPC / APC process. Include FC / ST only after variant review.
- 06.03Run the qualified polishing sequenceNecessário
Control films, pads, load, time and cleaning between stages. Retain consumable and fixture records.
- 06.04Clean before inspectionNecessário
Use compatible cleaning supplies and keep the finished surface protected from recontamination.
- 07.01Inspect each end faceNecessário
Use the correct adapter and agreed criteria. Clean and re-inspect contamination; route damage to controlled disposition.
- 07.02Meça a geometria quando especificadoAs specified
Agree the connector attributes, instrument, limits and sampling or full-inspection plan separately.
- 07.03Meça a perda por inserção e a perda de retornoNecessário
Confirm fiber category, wavelengths, reference cords, adapters, method, direction and limits before testing. Link the raw results to the patch cord.
- 07.04Verifique o mapeamento duplex onde aplicávelWhen applicable
Check end identification and the ordered A/B fiber relationship. A single-fiber assembly does not need an MPO channel-map test.
- 07.05Check the finished length and assemblyNecessário
Inspect housing, boot, retention and appearance against the control plan. A visual fault locator is supplementary, not an IL / RL replacement.
- 07.06Liberar, tampar, rotular e embalarNecessário
Fit clean protective caps, keep the agreed bend condition, label the assembly and retain its source, component and test records.
Rework follows its own approved loop
Segregate failed assemblies. Clean and re-inspect contamination; repolish or reassemble only within the approved connector limits. Repeat the affected inspection and optical checks, retaining both original and repeat results. Do not pass a damaged fiber by changing the test limit.
Matches the complete HONGKAI reference process. Conditional steps are not automatic supply inclusions.Guia completo do processo
03COMPLETE FACTORY FLOW
Duas comportas de liberação. Um produto rastreável.
Áreas separadas de fabricação e montagem.
Clear release points. Connected production records.
Assembly release
Concluir, testar e liberar os conjuntos de cabos de derivação acabados.
- Inspeção da face final; geometria quando especificada
- Insertion loss, return loss and duplex mapping checks
- Final identification, protected ends and packaging
O que conecta ambos os portões de liberação?
Uma identidade de montagem. Keep the link from input fiber reel to finished cable reel, cut length, component lots, connector ends, cure and polishing recipe, inspection images and optical results.
Mantenha os registros de falhas e retrabalhos. Uma aprovação óptica não substitui a evidência de aceitação do próprio cabo base.
04PROJECT REQUIREMENT SNAPSHOT
Comece com o produto
you want to sell.
A primeira decisão é a sua montagem de lançamento. Ela define a construção do cabo, as células de trabalho dos conectores e as evidências necessárias para a liberação.
Elabore o resumo do seu projeto- Cabo
- Single-mode or multimode; simplex or duplex; buffer, aramid and jacket
- Connector
- SC / LC at each end; compatible UPC or APC components, boots and fixtures
- Release
- End-face criteria, duplex mapping, test wavelengths, methods and agreed limits
- Fábrica
- Mix de produtos, produção alvo, turnos, dimensões do local e equipamentos existentes
This route covers conventional SC / LC epoxy-and-polish assemblies. FC / ST are project-specific fixture variants; MPO needs its own production route.
05EQUIPMENT BY PRODUCTION STAGE
Cada etapa tem seu próprio equipamento.
Complete cable lines, specialist assembly tools and separate release instruments.
HONGKAI line
HK-30 tight-buffer line
Controlled fiber payoff, buffer extrusion, cooling, dimensional measurement, capstan and take-up form one complete production line.
HONGKAI line
HK-50 patch-cord cable line
A separate complete line applies aramid reinforcement and the outer jacket to the approved tight-buffered input. Match the simplex or duplex tooling to the cable drawing.
Os nomes dos equipamentos abrem uma página da linha de produção ou o guia de processo do equipamento correspondente. Selecione uma imagem para observações sobre escopo e aceitação. The illustrated stations require product-matched tooling and accessories. Equipment renders are configuration references, not a customer-delivery record.
06RAW MATERIALS & INITIAL BOM SUPPORT
The machines are only part of the factory.
Planeje as entradas de cabos, os componentes dos conectores e os consumíveis do processo em conjunto, para que a primeira rodada de produção tenha um caminho completo de materiais.
Start with the materials inside the cable.
Defina a fibra, o reforço e os compostos antes de escolher a configuração final de fabricação do cabo.
Explore cable materials
Fibra óptica
Category, coating compatibility, incoming condition and reel identity.
Buffer & jacket compounds
Separate material grades, drying, processing and storage instructions.
Fio de aramida
Construction, linear density, reel package and controlled application.
Referências de material ilustrativo. Peças exatas, graus e consumíveis seguem o produto e processo aprovados.
What we plan together
Adicionar suporte à BOMDesenho do cabo, lista de materiais iniciais (BOM), correspondência com fornecedores e quantidades de materiais para testes preliminares.
07FACTORY LAYOUT & UTILITIES
One factory.
Dois ambientes de trabalho diferentes.
Conecte o fluxo de material. Separe o trabalho pesado de fabricação de cabos da montagem precisa de conectores.
Manufacturing area
Carretéis dentro. Cabo liberado para fora.
- Incoming materials & reel storage
- Buffer apertado
- Aramid reinforcement & jacket extrusion
- Laboratório de cabos e buffer de carretéis liberados
Planeje os comprimentos das máquinas, o acesso para manutenção, as rotas dos carretéis, a movimentação e os corredores seguros ao redor dos equipamentos confirmados.
Precision assembly area
Controlled work. Traceable results.
- Corte, pré-carga, decapagem e preparação da fibra
- Adhesive, ferrule insertion, crimping & cure
- Polishing & cleaning
- Inspeção, teste e embalagem protegida
Defina limpeza, manuseio, ESD onde aplicável e condições de armazenamento a partir do processo selecionado. Nenhuma classe genérica de sala limpa é assumida.
Electrical supply
Tensão, frequência, cargas conectadas e proteção.
Water & cooling
Resfriamento da linha, qualidade da água e recirculação.
Air & extraction
Ar comprimido, ventilação e extração específica do processo.
Data & traceability
Estações de trabalho, etiquetas, registros e armazenamento de arquivos de resultados.
Um layout final segue as dimensões do seu edifício, a maquinaria selecionada e a revisão de segurança. Essas zonas de fluxo de trabalho não são um desenho de construção.
08PHASED FACTORY CONFIGURATION
Comece com o escopo
your business needs.
A complete factory can be planned in phases. Keep one approved launch product and a clear acceptance boundary at each step.
Complete integrated factory
Conecte fibra, cabo e cordão óptico acabado.
Plan HK-30 tight buffering, HK-50 cable manufacture and the complete conventional connector-assembly route together.
- Both complete cable-making lines
- Separate cable laboratory and connector release
- Materiais, layout, responsabilidade pelo processo e treinamento
Start from purchased optical fiber. Confirm all interfaces and acceptance responsibilities before quotation.
Planejar Minha Fábrica09PROJECT SCOPE & RESPONSIBILITY
A complete scope.
Clearly named responsibilities.
HONGKAI engineers the cable-making route and coordinates specialist patch-cord assembly, inspection and test equipment. The signed scope defines who supplies, proves and supports each part.
Project blockResponsabilidade de confirmarSeu entregável por escrito
Linhas de fabricação de cabosEscopo de fabricação de cabos HONGKAIConfiguração, ferramental, desenhos, FAT do cabo e treinamento
Patch-cord workcells & testEquipamento especializado integrado no projetoNamed sources, fixtures, adapters, recipes and test scope
Materials & laboratoryFornecido, coordenado ou fornecido pelo comprador conforme acordoInitial BOM, instrument list and release methods
Site & handoverParticipação da parte líder e dos especialistas atribuída por grupo de equipamentosServiços públicos, instalação, treinamento, peças sobressalentes e caminho de escalonamento
10EXECUTION, FAT & HANDOVER
De um desenho do produto a uma fábrica operacional.
Milestones are agreed after scope review. Each step has a decision and a deliverable, not a generic lead-time promise.
- 01
Define
Launch product, connector specification, target output and acceptance plan.
- 02
Engineer
Linhas compatíveis, células de trabalho, lista de materiais (BOM), layout e matriz de responsabilidades.
- 03
Prove
Execute a rota adquirida no FAT e mantenha as evidências vinculadas.
- 04
Install
Verifique a prontidão do local, instale e comissiona o escopo definido.
- 05
Handover
Treine os operadores, repita as verificações acordadas e encerre os itens em aberto.
Aceite o produto.
Não é apenas uma máquina de corrida.
Follow one identified launch assembly from the source cable reel to its final optical results. Include cable-stage and back-end acceptance in the same project plan.
Read the complete process guideProduto de lançamento assinado
Cable drawing, connector system, connector specification and test limits.
Evidência de liberação bruta
Cable results, cure record, end-face images, geometry when specified and optical test files.
Operator handover
Instruções de trabalho repetíveis, controle de receitas, limpeza, configuração de testes e retrabalho permitido.
Project-specific proof
Solicite uma execução de amostra acordada e um pacote de evidências para o escopo que você está adquirindo.
Images on this page are presentation references. They are not a claim that a specific customer factory has been delivered.
11KNOWLEDGE & DECISION SUPPORT
Make the next decision with the right information.
12FREQUENTLY ASKED QUESTIONS
Before you plan
your patch-cord factory.
Answers to the questions that change a project’s scope.
Esta é uma fábrica completa ou apenas uma linha de produção de cabos?
A rota completa inclui tampão apertado, fabricação de cabo simplex/duplex, liberação do cabo, montagem do conector, polimento, inspeção e testes ópticos. O escopo assinado do projeto define quais partes são fornecidas e quais são fornecidas pelo comprador.
Podemos começar comprando cabo base acabado?
Sim. O cabo adquirido qualificado pode alimentar a rota de montagem prioritária. HK-50 pode ser adicionado quando você adquirir fibra com buffer apertado, e HK-30 pode trazer o buffer para dentro da empresa. Cada fase ainda necessita dos seus próprios registros de aprovação de entrada e liberação.
Quais famílias de conectores esta página abrange?
SC e LC são os principais tipos convencionais de conectores com epóxi e polimento. FC e ST podem ser considerados variantes de fixação e ferramental. O sistema de conector, a construção do cabo e o acabamento devem ser aprovados para cada produto lançado.
O MPO está incluído no mesmo pacote de equipamentos?
Nº. Os conjuntos multifibra MPO necessitam de uma bucha combinada separadamente, preparação, polimento, inspeção, mapeamento e escopo de teste. Utilize a solução de fábrica MPO separada para esse projeto.
Um único dispositivo de polimento pode produzir tanto produtos UPC quanto APC?
Não presuma isso. Combine o conector, a geometria da férula, o suporte, os filmes e a receita com o acabamento especificado. Apenas o nome da máquina não comprova suporte para todos os conectores ou polimentos.
O que a estação de teste óptico deve incluir?
Defina a categoria da fibra, os comprimentos de onda, o método de referência, a direção do teste, os adaptadores, os cabos de referência, os limites de aceitação e a responsabilidade pela calibração. Mantenha os resultados associados à identidade do conjunto. Verifique o mapeamento duplex quando aplicável.
A HONGKAI fabrica todas as estações de back-end?
HONGKAI supplies its defined cable-making scope and integrates specialist back-end equipment. The proposal separates HONGKAI-manufactured, specialist-integrated and buyer-supplied items, including training and after-sales responsibility.
Que informações são necessárias para planejar a fábrica?
Start with launch connector pairs, simplex or duplex construction, fiber category, UPC / APC finish, length range and output targets. Add factory country, shifts, available floor space, utilities and existing equipment. Undecided fields can be reviewed during engineering.
13YOUR PATCH CORD FACTORY PROJECT
Diga-nos o que
você quer fazer.
Build a project brief around your patch-cord product, production target and site. Leave undecided specifications open for engineering review.
- Cable-making and conventional connector route
- Matched materials, fixtures and test requirements
- Layout da fábrica, FAT, instalação e treinamento
Review your brief before sending it to HONGKAI. Nothing is sent automatically.
Útil para a próxima discussão
Your cable drawing, connector specification and factory floor plan. You can share these during the technical follow-up.
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