Separate lines with reel transfers. Double-jacket ADSS also needs an inner-sheath pass between stages 02 and 03. Add upstream fiber coloring if required.
Typical process routeمراحل فرآیند، نه فهرستی از ماشینآلات مستقل
01تغذیه فیبر
02Strength members
03Jacket extrusion
04خنکسازی و علامتگذاری
05تنشگیری و آزمایش
مسیر کابل انشعابی میتواند از فیبر نوری خریداریشده و اعضای مقاومتی آمادهشده آغاز شود. رنگآمیزی و آمادهسازی سیم نگهدارنده تنها در صورت نیاز پروژه اضافه میشوند.
04
Project requirement snapshot
کارخانه را تعریف کنید. Then select the equipment.
چند ورودی پروژه، کابل مقصد شما را به کارخانهای که نیاز دارد متصل میکنند. با آنچه میدانید شروع کنید. هر فیلدی اختیاری است.
05
معماری کامل فرآیند کارخانه
کسبوکار خود را ببینید take shape.
از مواد اولیه تا کابل نهایی: خطوط تولید کامل، قرقرههای میانی، آزمایشهای آزمایشگاهی و ارسال را با سیستمهایی که از آنها پشتیبانی میکنند، به هم متصل کنید.
Whole-factory explorerفیبر تا خانه (FTTH) / کابل انشعابی
COMPLETE SCOPE
ILLUSTRATIVE MASTERPLANیک سیستم را انتخاب کنید یا تور را پخش کنید
جریان مواد و محصولSupporting infrastructure
SYSTEM 01 / 08
چه چیزی در کابل من قرار میگیرد؟
مواد مناسب، آماده برای اولین اجرا.
Coordinate the material bill with the cable drawing and the equipment, from optical fiber to the finished reel.
Fiber, polymers, yarns and strength members
تطابق تأمینکننده، بررسی TDS و نمونه
Storage, trial-run quantities and packaging
WHAT WE PLAN TOGETHERInitial material BOM & sourcing plan
بحث کارخانه شماExplore the complete scope, then add the topics you want to discuss.
A cable factory connects complete process lines, not just individual machines. Choose a cable to see the line combination and the intermediate products transferred between them.
LINE 01
خط کابل انشعاب FTTH
INPUTفیبر نوری + اعضای تقویتکننده آمادهشدهOUTPUTکابل انشعاب تمامشده روی قرقرهها
الیاف و اعضای تقویتکننده را به یک خط هماهنگ شده از اکستروژن، خنککاری، علامتگذاری و پیچش وارد کنید. تغذیه با سیم مسافر برای طراحی خودنگهدار اضافه شده است.
هر مرحله از تولید شامل چه چیزهایی است؟
وضعیت برنامهریزی برای کابل انتخابشده، نه یک فهرست تأمین نهایی.
مرحله تولیدEquipment & interfacesPlanning status
آمادهسازی فیبر
رنگآمیزی، پیچش مجدد و سیستمهای تغذیه سازگار
از فیبر نوری خریداریشده و اعضای تقویتکننده آمادهشده استفاده کنید. تنها در صورتی رنگآمیزی فیبر / بازپیچش یا پوشش سیم را اضافه کنید که این موارد در داخل شرکت انجام شوند.
Conditional
تشکیل لوله/بافر
در این مثال پوشش ثانویهای وجود ندارد
Match the intermediate product to the approved cable design.
در مسیر نیست
Cable core & reinforcement
تغذیه موازی عناصر تقویتی
Reinforcement equipment is coordinated with its host line.
Design dependent
Sheathing & marking
خط کابل انشعاب FTTH
اکستروژن، خنککاری، علامتگذاری و پیچش بهصورت یک خط کامل عمل میکنند.
In this route
Testing & finishing
ابزارهای آزمایش، انتقال بوبین، بازپیچش/پیچش و بستهبندی
Select test equipment and finished-reel handling for the customer specification.
فضا را برنامهریزی کنید between the production lines.
Receiving, production, testing and dispatch need to work as one material flow. Equipment dimensions are only part of the building plan.
مفهوم چیدمان کارخانهIllustrative. Not to scale.
Building inputابعاد و نقشه سایت برای تأییدPlanning exampleکابل دراپ FTTH
FLOW STEP 2 / 5
فضای بین خطوط کامل را طراحی کنید.
تولید از طریق یک دستگاه پیوسته حرکت نمیکند. ذخیرهسازی روی قرقره در فرآیند، بازرسی و انتقال ایمن به خط بعدی را در نظر بگیرید.
Line length and operator access
Intermediate reel / drum buffers
دسترسی برای نگهداری در اطراف هر خط
Planning outputEquipment positions and WIP handling plan
Final planning uses your building drawing, reel sizes, line configuration and local requirements. Forklift routes, operator aisles, cabinets, water routes and cable trays must be reviewed together.
08
Utilities & infrastructure
خدمات را آماده کنید که تولید را ممکن میسازند.
پس از تأیید محدوده تجهیزات، نیازمندیهای اقلام عمومی را محاسبه کنید. یک عدد ثابت برای برق یا آب نمیتواند هر کارخانهای را توصیف کند.
Electrical power
بار نصبشده، ولتاژ/فرکانس محلی، توزیع و اتصالات ماشین.
Cooling water
مدارهای خنککننده اکستروژن، کنترل دما و نقاط اتصال.
Compressed air
فشار مورد نیاز، کیفیت هوا و نقاط اتصال برای تجهیزات قابل اجرا.
Ventilation
تهویه اکستروژن و کارگاه متناسب با تجهیزات و شرایط محلی.
Material storage
ذخیرهسازی و آمادهسازی مواد برای فیبر، پلیمرها، نخها و اعضای تقویتکننده.
Process environment
دمای محیط، رطوبت، کنترل گردوغبار و دسترسی ایمن در مواردی که فرآیند نیاز دارد.
09
آزمایشگاه و کنترل کیفیت
کنترل کیفیت ساخت در نقشه کارخانه.
From incoming materials to finished reels, plan the instruments, test methods and records that your customers will need.
01
Incoming materials
هویت، سوابق تأمینکننده و بازرسیهای ورودی توافقشده.
02
کنترل در فرآیند
Process settings, dimensions and reel traceability.
03
Finished cable
Product-specific tests and recorded release criteria.
LABORATORY EQUIPMENT PLANNING
Existing HONGKAI 3D equipment reference · configuration to confirm
Mechanical
آزمایش کشش کابل
کابل را تحت بار کششی توافقشده و شرایط نظارتی ارزیابی کنید.
دامنه تجهیزات
Tensile, crush, impact, bending or torsion equipment is selected against the cable specification.
تأیید قبل از انتخاب
Load range, fixtures, sample length, optical monitoring and acceptance limits.
Required evidence
Recorded loading conditions and the specified cable / optical results.
10
Raw material & initial BOM support
The cable you want to make. مواد مورد نیاز برای شروع آن.
Plan your first production run alongside the equipment. Explore the material layers, then connect the cable drawing to an initial bill of materials (BOM) and sourcing plan.
کابل دراپ FTTHEXISTING 3D REFERENCE
01
Approximate layer locator. Final materials follow the approved cable drawing.
Explore the material layersSelect a category to see its role.
Also plan reels, packaging, process consumables and incoming inspection with the first material order.
From a cable drawing به اولین سفارش ماده.
HONGKAI میتواند برنامهریزی و تأمین مواد را همراه با تجهیزات کارخانه شما هماهنگ کند. این پیشنهاد مشخص میکند که چه چیزی، توسط چه کسی تأمین میشود و تیم شما چه چیزهایی را باید آماده کند.
Connect each material category to the cable drawing and production stage. Confirm grades, dimensions and reel or package formats before ordering.
An initial BOM and trial-material plan
نیازهای تولید آزمایشی را از موجودی تولید برنامهریزیشده جدا کنید. مقادیر مطابق با ابعاد توافقشده کابل، برنامه خروجی و سهمیه راهاندازی تعیین میشوند.
هماهنگی تأمین و بازرسی کالاهای دریافتی
Review supplier data sheets, samples and batch records. Identify the material manufacturer, supply responsibility and agreed incoming checks in the project scope.
1
Cable drawingConfirm the construction
2
Initial BOMشناسایی گریدها و مقادیر
3
Supplier reviewبررسی TDS و نمونهها
4
Trial productionورودیهای توافقشده را اعتبارسنجی کنید
11
پیکربندی کارخانه به صورت فازی
با موارد ضروری شروع کنید. Plan the next move.
Choose the planning horizon for your brief.
12
Manufacturing & responsibility
One project team. Clearly defined responsibilities.
Core machinery, mechanical assembly, electrical integration and testing within our manufacturing scope.
پیکربندی و تأمین شده
Auxiliary equipment, tooling and supporting systems matched to the production route.
یکپارچهسازی تخصصی
شرکای شناساییشده برای ماشینآلات تخصصی، مواد و تجهیزات آزمایشگاهی.
Your local team
Building, civil works, local utility readiness, approvals and operators coordinated with the project plan.
HONGKAI coordinates the configuration, delivery, installation and after-sales interfaces agreed in the project scope.
13
جدول زمانی اجرای پروژه
A clear path to your first production run.
See what you bring, what each stage produces and who works with you along the way.
Customer + HONGKAI
با محصول و بازار خود شروع کنید.
You can start with an application when the exact cable model is still unknown.
START WITH
Target customers, cable samples or drawings, and the output you need.
LEAVE WITH
A shared product brief and open-question list.
Stage order is a planning framework. Dates, duration and overlaps are agreed after the equipment and service scope is confirmed.
14
FAT / installation / training
کاهش ریسک پروژه before production starts.
Separate acceptance, installation and training into clear checkpoints. Agree the deliverables and responsibilities before work begins.
قبل از ارسال تجهیزات، آزمون را تأیید کنید.
FAT به معنای آزمون پذیرش کارخانه (Factory Acceptance Test) است. این آزمون تجهیزات قراردادی را بر اساس شرایط توافقشده بررسی میکند، نه یک وعدهٔ نامشخص از عملکرد کارخانه.
Contracted machine scope and configuration
Cable sample, materials and test conditions
Running checks and agreed acceptance criteria
Recorded results, open items and documentation
15
مدارک واقعی پروژه
See the work behind طرح کارخانه.
Review existing HONGKAI project imagery, then ask for the records relevant to your proposed equipment and service scope.
HONGKAI PROJECT ACTIVITY
See the equipment behind the scope.
Workshop and assembly views help you review how the proposed production equipment is built.
Ask for build records and machine-specific running evidence.
These images show project activities. The supplied scope, test results and acceptance records for your factory are confirmed separately.
16
پشتیبانی دانش و تصمیمگیری
A clearer decision. A better project brief.
Use the existing HONGKAI resources and the planning checklists on this page to work through the next decision.
Factory planning
دامنه کامل پروژه را متصل کنید.
Review how equipment, workshop preparation and production startup fit together.
A few useful answers for your first factory discussion.
Can I start if I do not know the machine names?
Yes. Start with your intended customers, installation environment and the cable you want to sell. A sample, drawing or application description gives HONGKAI a basis for discussing the product, process and factory scope.
یک کارخانه جدید به چه خطوط تولیدی نیاز دارد؟
The cable portfolio determines the line combination. FTTH drop cable, GJFJV, central-tube GYXTPY and stranded ADSS use different routes. Review purchased intermediate products, preparation, reel transfers and testing before fixing the equipment list.
Can materials and specialist equipment be included?
Material sourcing, auxiliary systems and specialist laboratory equipment can be coordinated within the agreed scope. Their manufacturers, technical requirements and responsibilities are identified in the proposal.
How much investment and factory space do I need?
A useful estimate requires the target cable portfolio, output, automation level, available building and local utility conditions. The project can then be evaluated by production phase. This page does not apply a fixed price or area to every factory.
آیا میتوانیم پروژه را به صورت مرحلهای اجرا کنیم؟
Yes, phased planning can begin with the core product range and consider additional parallel lines or new cable families later. Space, material flow and utility interfaces should be reviewed before the first phase is finalized.
What should we prepare for the first discussion?
Share your target market and cable products, country, capacity goal, available factory information and expected timing. Mark unknown items as “to confirm”; the first conversation can help identify the missing technical inputs.
What utilities should be prepared?
Power, cooling water, compressed air where required, ventilation and process conditions are evaluated after equipment selection. Share the existing voltage, frequency and building conditions so equipment-side and site-side responsibilities can be defined.
Do we need to build a new laboratory?
Review your current instruments, target cable requirements and testing plan first. The scope may involve a new laboratory, additions to an existing one or identified external testing. Test methods, equipment and documentation are confirmed for the project.
What does FAT include?
Factory Acceptance Test checks the contracted equipment against an agreed plan, including the test material, running conditions, acceptance criteria and documentation. Results and open items should be recorded before the contracted shipment-release decision.
Can we keep our existing production equipment?
Share the machine list, current process, controls, utility needs and condition. Reuse depends on technical compatibility and the planned output; integration is reviewed before it is included in the factory configuration.
How are installation and training arranged?
Site readiness, travel or remote support, installation responsibilities, commissioning, training and acceptance conditions are defined in the project agreement. Your local team prepares the building, utilities and operators assigned to the project.
18
Start your factory project
Bring your cable idea. Let’s plan the factory.
You do not need every technical answer today. Start with what you know and we can work through the missing details together.