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기계로 CATV/GYXTPY 케이블을 생산하는 3단계 | 홍콩

CATV/GYXTPY 케이블 현재 인도/방글라데시/네팔에서 가장 인기 있는 판매 제품 중 하나인 이 기사에서는 이 광섬유 케이블을 생산하는 방법을 안내합니다. 자세한 내용과 완전한 솔루션을 원하시면 당사에 문의하십시오.
GYXTPY 케이블
GYXTPY 케이블
기술 검토 완료

홍카이 지식센터의 모든 가이드는 출판 전 당사의 엔지니어링 팀에 의해 검토됩니다. 기계 구성, 공정 경로, 공장 설비, 시험 및 인도 용어까지 포함됩니다.

  • 기계 구성
  • 공정 및 설비
  • 시험 및 인도

CATV/GYXTPY 케이블은 무엇입니까?

아래 구조를 보면 구조가 다음 부분으로 구성되어 있음을 시각적으로 볼 수 있습니다.

  1. 섬유
  2. 느슨한 튜브
  3. 강철/FRP
  4. PE 자켓

따라서 이전 글에 따라 분석하면 다음과 같습니다. 다양한 광케이블에 따라 생산 라인을 선택하는 방법, 이는 다음 기계에 의해 수행됩니다.

기계로 CATV/GYXTPY 케이블을 만드는 3단계

1. HK-235 착색 및 되감기 기계

착색 및 되감기 기계의 세부 사항
3 steps to produce the CATV/GYXTPY cable by machines | HONGKAI 6
  1. 파이버 코어는 성과를 거두었습니다.: 입다 25km/50km 벌거벗은 섬유.
  2. 정전기 방지 장치: 공기중의 고속진행으로 섬유표면의 이물질을 제거합니다.
  3. 잉크 카트리지: 색칠할 색상을 저장하는데 사용됩니다.
  4. 곰팡이: 섬유 코어의 직경이 동일한지 확인하십시오.
  5. UV 램프 및 경화 오븐: 독일 전원 공급 장치 UV 램프에 대한 출력 전압을 안정화하여 안정적인 온도를 보장한 다음 경화 오븐을 통해 베어 파이버 표면에 색상이 부착되도록 합니다.
  6. 섬유 코어 차지: 전자동 청소 트레이 및 추가 제전 장치.
  7. 질소 측정기: 질소는 잉크의 접착력을 높일 수 있으며, 이 표를 이용하여 질소 투입량을 조절할 수 있습니다.
  8. 터치 스크린: 자동화된 작동을 위한 인간-기계 인터페이스.

2. HK-50 IPC+PLC 제어 느슨한 튜브 생산 라인

느슨한 튜브 생산 라인의 세부 사항
기계로 CATV/GYXTPY 케이블을 생산하는 3단계 | HONGKAI 7
  1. 섬유는 보상을 받습니다: 1~12접시를 담는다 25km/50km 베어 파이버이며 고객의 편의를 위해 각 색상 배치 위치를 표시했습니다.
  2. 젤리 기계: 전자동 젤리 충전/순환 시스템으로 기포 없이 안정적인 충전이 가능합니다.
  3. 압출기: PBT/PP 소재를 지원하며, 안정적인 접착제 출력을 지원하여 가감속 시 안정적인 외경을 보장합니다.
  4. 내각: 전면 및 미약전력 분리형 전기 캐비닛을 사용하여, 지멘스 PLC 및 운영 체제의 시각화를 통해 운영자는 적격 제품을 보다 빠르고 안정적으로 생산할 수 있습니다.
  5. 온수탱크: 내부 순환식 냉각 시스템을 사용하여 수냉식으로 케이블 표면을 낮추어 안정적인 외경을 구현합니다.
  6. 캡스턴: 전자동 청소 트레이 및 추가 제전 장치.
  7. 질소 측정기: 질소는 잉크의 접착력을 높일 수 있으며, 이 표를 이용하여 질소 투입량을 조절할 수 있습니다.
  8. 터치 스크린: 자동화된 작동을 위한 인간-기계 인터페이스.

3. HK-90 IPC+PLC 제어 외장 생산 라인

HK 90 피복 라인의 세부 사항
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  1. 느슨한 튜브는 보상을 받습니다: 루즈튜브 라인으로 제작된 1~12심 루즈튜브를 장착합니다.
  2. 강철/FRP 지불: Steel wire 또는 FRP를 착용하고, 스풀 크기는 다음과 같습니다. 800-1000mm, 머리에 들어가기 전에 수평으로 들어가도록 곧게 펴는 교정 테이블이 장착되어 있습니다.
  3. 털실 장치: 일부 고객 요구 사항으로 인해 이 기계를 사용하여 아라미드 원사를 배치할 수 있습니다.
  4. 주요 압출기: PE/PVC 소재를 지원하고 안정적인 접착제 출력을 지원하여 가감속 시 안정적인 외경을 보장하며 작업자의 작업을 용이하게 하기 위해 조정 없는 헤드 뿐만 아니라 통합 팁/다이, 이는 작업 과정에서 시간을 크게 절약합니다.
  5. 내각: 전면 및 미약전력 분리형 전기 캐비닛을 사용하여, 지멘스 PLC 및 운영 체제의 시각화를 통해 운영자는 적격 제품을 보다 빠르고 안정적으로 생산할 수 있습니다.
  6. 12미터 냉각수 트로트+탱크: 내부 순환식 냉각 시스템을 사용하여 수냉식으로 케이블 표면을 낮추어 안정적인 외경을 구현하며, 칠러와 800개의 가이드 풀리를 장착하여 고속 공정 시 케이블 냉각 효과를 구현합니다.
  7. OD 게이지: 외경검사기는 주제어반을 통하여 외경의 변화를 상시 감지 및 표시할 수 있으며, 전광판을 통하여 외경의 표시도 가능하다.
  8. 캡스턴: CATV/GYXTPY 케이블의 특수사양으로 인해 캐터필러를 캡스턴으로 사용하지 않으며, 이 스타일의 장점은 캐터필러보다 속도가 빠르고 케이블의 변형이 없다는 점입니다.
  9. 9미터 누산기: 이 장비의 기능은 작업자가 Plate를 교체하는 과정에서 정지할 필요가 없어 작업 시간이 크게 절약된다는 것입니다.
  10. 컬러 인쇄 장치: 가열 및 엠보싱을 통해 케이블 표면에 표시해야 할 텍스트를 인쇄합니다.
  11. 차지하다: 논스톱 디스크 변경을 달성하기 위한 이중 디스크 권선; 서보로 이송하면 더욱 깔끔해지며 적합한 디스크 직경은 최대 630-1000mm까지 충족할 수 있습니다.

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