با توجه به شیوع کووید-۱۹، بسیاری از سفارشات بینالمللی ما امکان نصب/آموزش در محل را نداشتند، بنابراین محتوای امروز در مورد نحوه نصب و راهاندازی تجهیزات ما برای مطالعه و مراجعه مشتریانمان است.
۱. مراحل نصب:
الف. باز کردن بسته بندی: ابتدا تمام تجهیزات را از بستهبندی خارج میکنیم و سپس فضایی را که باید تجهیزات در آن قرار گیرند، مرتب میکنیم.
ب. پیش نصب ماشین آلات: (طبق طرح) ابتدا محل اکسترودر اصلی را تعیین کنید، مطابق با محل اکسترودر اصلی، کپستان، ناودان آب و مخزن را تعیین کنید؛ همچنین میتوانید بر اساس محل خط برق اصلی، محل کابینت کنترل الکتریکی اصلی را تعیین کنید و سپس محل اکسترودر اصلی را تعیین کنید و سپس به ترتیب محل کپستان، ناودان آب و مخزن را به طور تقریبی تعیین کنید.
ج. اتصال باتری: (نکات: ابتدا هر قطعه آکومولاتور را طبق علامت پیدا کنید و آن را به ترتیب روی زمین قرار دهید (از لحظه آزاد شدن بار، ترتیب قاب انبار سیم از 0-1، 1-2، 2-3 است)، از لیفتراک برای خالی کردن آکومولاتور استفاده کنید و سپس چندین بخش را برای رفع تمام ریلها ادغام کنید (قسمت میانی ریلها باید در هنگام ادغام آکومولاتور مراقب باشید تا از شکستن قسمت بالایی جلوگیری شود؛ بهتر است از لیفتراک برای جابجایی آن استفاده کنید.
ترتیب صحیح ریل راهنما را پیدا کنید
د. نصب آکومولاتور: ابتدا ستون در موقعیت مناسبی قرار میگیرد، سپس با استفاده از لیفتراک برقی یا لیفتراک با ارتفاع زیاد، قاب انبار را به بالا و پایین (به دلایل ایمنی) حرکت دهید، ابتدا یک بخش از ستون را ثابت کنید، سپس به نوبت انتهای دیگر را ثابت کنید.
ه. نصب وینچجهت نصب: لولای موتور در پشت و رو به جهت خط تولید قرار گیرد؛ ابتدا، طناب فولادی را مطابق جهت عقربههای ساعت، ابتدا در اطراف چرخ راهنما در انتهای اول و آخر قاب ذخیرهسازی، و سپس انتهای طناب سیمی را به کابین اسپرت متصل کنید (توجه: ابتدا قلاب در کابین اسپرت ثابت میشود و سپس به آن متصل میشود)، و در نهایت، قاب طناب سیمی را به ریل راهنما وصل کنید، بررسی کنید که آیا طناب سیمی محکم است یا خیر.
ف.نصب ترانکینگ: فاصله از ستون سینک تا سینک ۶۰ سانتیمتر و فاصله بین هر ستون ۳۴۰ سانتیمتر است. بسته به شرایط میتوان ستون را افزایش داد. ابتدا هر بخش سینک را روی زمین قرار دهید و سپس به ستون منتقل کنید. در مرحله بعد، باید هر بخش سینک را با پیچ به ستون وصل کنید تا از لیز خوردن جلوگیری شود. همچنین باید تمام ستونها را روی زمین ثابت کنید تا در هنگام نیاز به پایداری، خط کشیده شود.
گرم نصب آبراه: طبق نمودار خط آب که برای نصب ارائه میدهیم، منطق اینجا این است:
ح. نصب سیم: اول از همه، کل سیمهای تمام تجهیزات در کابینت برق اصلی خلاصه میشوند و سپس طبق شناسایی روی لوله شماره (همچنین طبق نمودار مدار برای تعیین اینکه آیا خطایی وجود دارد یا خیر) یک به یک به هم متصل میشوند، ما نمودار مدار را نیز ارائه خواهیم داد.
۲. اولین آزمایش پیش از روشن کردن:
با استفاده از ولتمتر، وجود ولتاژ در تابلو برق اصلی را بررسی کنید.
سپس ولتاژ ورودی هر دستگاه را آزمایش کنید
۳. نکات قبل از اولین راهاندازی (تست خط):
الف) آیا آب ورودی و خروجی طبیعی است، آیا نشتی وجود دارد، آیا سطح آب پایدار است، آیا آب سرریز نشده است.
ب آیا تمام ارتباطات تجهیزات، خط بسته شدن، قطر سنج و ارتباطات PLC کابینت کنترل الکتریکی اصلی، را میتوان در صفحه اصلی مشاهده کرد؟
ج) دمای میز کنترل دما (اولین باری که دما را میتوان در حدود ۱۰۰ درجه تنظیم کرد، حدود ۳۰ ثانیه صبر کنید تا ببینید آیا تغییری در آمپرمتر ایجاد شده است یا خیر، ۱۰ دقیقه بعد بررسی کنید که آیا دما با تنظیمات مطابقت دارد یا خیر، اختلاف دما چند درجه طبیعی است، اگر دمای واقعی خیلی بالاتر از دمای تنظیم شده باشد، باید بررسی کنید که آیا فن میزبان کار میکند یا خیر)
د. تمام توالیهای موتور در جهت عقربههای ساعت (رو به خط) هستند.
ه. دستگاه جمع آوری با ماشین اسپرت مرتبط است، وقتی ماشین اسپرت نزدیک به موقعیت سوئیچ حد مجاز است، دستگاه جمع آوری ثابت نگه داشته می شود و وقتی ماشین اسپرت در جهت میزبان حرکت می کند، دستگاه جمع آوری باید عملیات را تسریع کند.
جهت حرکت قاب سیمکشی ماشین اسپرت: پس از شروع حرکت، جهت حرکت میزبان است و جهت حرکت برگشتی، جهت حرکت رسید است؛ همچنین میتوانید بررسی کنید که آیا سوئیچ حد مجاز به درستی کار میکند یا خیر.
و. جهت حرکت موتور تخلیه (همه رقصندهها به یک روش بررسی میشوند)
ز. پس از روشن شدن برق، وضعیت الکتریکی سه یا دو دستگاه و وضعیت اینورتر/سروو موتور طبیعی است.
۴. توالی شروع خط:
شما فقط میتوانید مواد را فشار دهید، ابتدا حالت تکعمله را در حالت کمسرعت روشن کنید، کابل را تا کشش بالا ببرید، میزان خروج از مرکز را بررسی و تنظیم کنید و سپس با خط برداشت پیوند دهید.
حالت اتصال را تنظیم کنید و سرعت را افزایش دهید، میتوانید به آرامی عدد ۵۰ را به سریعترین سرعت تولید اضافه کنید، فرآیندی برای مشاهده تغییر در قطر بیرونی
دستگاههای مختلف میتوانند بعداً برای عملکردهای مختلف آزمایش شوند، مثلاً تعویض خودکار پلاک
5. رفع خط:
پس از اتمام تمام مراحل فوق، تمام تجهیزات (با پیچهای انفجار زمینی) با استفاده از کابل محکم میشوند تا مشخص شود که آیا تمام تجهیزات در محل خود قرار دارند و آیا قفسههای نگهداری سیم در یک سطح هستند یا خیر.
۶. پاراگراف نتیجهگیری:
اگر در نصب خط تولید کابل نوری جدید خود به کمک نیاز دارید یا در مورد این فرآیند سؤالی دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما با کمال میل به شما کمک میکنند و به هر سؤالی که دارید پاسخ میدهند. از مطالعه این مطلب متشکریم و امیدواریم این پست وبلاگ مفید بوده باشد!
