കേബിൾ ഘടനയുടെ പ്രിവ്യൂ
Reference cable
ഘടനാ റഫറൻസ്. അന്തിമ രൂപകൽപ്പന ഇനിയും ബാക്കിയാണ്.
താഴെയുള്ള കേബിൾ ഘടന
സാമഗ്രികളും നിർമ്മാണരീതിയും അവലോകനം ചെയ്യുക
01
തിരഞ്ഞെടുത്ത കേബിൾ പരിഹാരം
LV പവർ കേബിൾ ഉത്പാദന ലൈൻ
What is an LV power cable production line? It prepares power-cable conductors, applies the specified insulation, assembles the cores and extrudes the outer sheath. Match the line to copper or aluminum, the conductor size and the insulation system; XLPE also requires an approved crosslinking route.
- Cable designation
- XLPE / PVC reference
- Conductor material
- Copper artwork · aluminum route to review
- Conductor route
- Strand → Insulate → Lay up → Sheath
- Final configuration
- അംഗീകരിച്ച കേബിൾ ഡിസൈനുമായി സ്ഥിരീകരിച്ചത്
ഘടനാ റഫറൻസ്. അന്തിമ രൂപകൽപ്പന ഇനിയും ബാക്കിയാണ്.
താഴെയുള്ള കേബിൾ ഘടന
സാമഗ്രികളും നിർമ്മാണരീതിയും അവലോകനം ചെയ്യുക
02 Cable definition
Define the LV Power Cable Before Selecting Equipment
This four-core illustration shows stranded copper conductors, separate insulation, fillers and an outer sheath. Confirm the approved construction before selecting conductor preparation, insulation, curing, cabling and sheathing equipment.
അറിയപ്പെട്ട ഇൻപുട്ടുകളും തുറന്ന സ്ഥിരീകരണങ്ങളും
- Cable family
- Unarmoured, multi-core LV power cable
- Reference construction
- Four copper cores / XLPE insulation / PVC sheath
- Conductor material
- Copper in the artwork; aluminum requires a separate material review
- Conductor class / shape
- Solid or stranded; round, compacted or sector-shaped as specified
- Nominal area per conductor
- mm² for each core; confirm neutral / protective-core sizes separately
- Individual wires
- Wire count and diameter, layer construction and lay where stranded
- Finished bare conductor
- Diameter or shaped-conductor dimensions and tolerances
- ഇൻസുലേറ്റഡ്-കോർ എണ്ണം
- Four in the artwork; actual count and identification to confirm
- ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റം
- XLPE reference; PVC alternative requires a revised process review
- XLPE crosslinking
- Compound system, dosing, cure method, time and acceptance to confirm
- Cabling / fillers / binder
- Core lay, tension, bundle diameter and construction-specific layers
- Outer sheath
- PVC reference; grade, wall thickness and finished diameter to confirm
- Voltage / product standard
- Rated voltage and applicable product requirements from the approved design
- Output / finished drums
- Product mix, production target, drum dimensions and mass
- Acceptance basis
- Approved drawing, material instructions and specified cable tests
Conductor construction and cable core count are separate inputs.
For a stranded conductor, provide the wire count, wire diameter and nominal area, plus compaction or sector shape where applicable. Define the number of insulated cores separately. Conductor stranding takes place before insulation; core laying-up assembles the insulated cores.
03 പ്രാരംഭ പ്രക്രിയാ റൂട്ട്
കേബിൾ നിർമ്മാണത്തിനനുസരിച്ച് റൂട്ട് യോജിപ്പിക്കുക
This route covers the unarmoured, multi-core LV power cable reference. Choose the actual incoming material. The insulation system determines the extrusion setup and whether a separate crosslinking process is required.
Prepare wires if needed → Strand conductors → Insulate / complete specified curing and core checks → Lay up cores → Sheath → Cool, test and drum
Stranded, multi-core reference. Solid conductors bypass stranding. Confirm the XLPE curing schedule independently of the drawing order.
സാധാരണ പ്രക്രിയ / നിശ്ചിത ലേഔട്ടല്ല
XLPE decision point: select the compound and crosslinking method before approving the line. Moisture-curable systems need defined cure conditions and time; other systems can require different equipment. The inspection image is not a curing machine. Core acceptance, reel holding and the position of curing in the schedule must follow the material instructions and approved process. PVC insulation has no XLPE curing step.
Stage 02 / Before insulation / stranded design
Conductor Stranding
സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്ന വയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ ബേർ കണ്ടക്ടറും രൂപപ്പെടുത്തുക. കണ്ടക്ടർ ഡിസൈനിൽ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് മാത്രം കോംപാക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഷേപ്പിംഗ് ചേർക്കുക.
- ഇൻപുട്ട്
- Approved individual wires and conductor layer construction
- ഔട്ട്പുട്ട്
- One conductor of the required area, shape and resistance
- Equipment source
- Equipment category; manufacturer, range and responsibility in the confirmed proposal
- Confirm
- Strander type, wire count, lay, material, compaction tooling, conductor shape and reel mass; solid conductors bypass stranding
04 Equipment by required stage
ഈ റൂട്ടിനുള്ള ഉപകരണ വിഭാഗങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യുക
Review each machine’s actual function, then confirm its model and interfaces. These are 3D category references; not an automatic equipment configuration or a claim that one machine performs every downstream operation.
Existing 3D category illustration; range and complete equipment arrangement require review
01 / Equipment configuration
വയർ തയ്യാറാക്കൽ
Prepare conductor wire to the required diameter and material condition. Use material-specific drawing and heat-treatment arrangements.
മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, ഇൻകമിംഗ് വലിപ്പം, ഫൈനൽ വയർ വലിപ്പവും അവസ്ഥയും; അവലോകനം കൂടാതെ അലുമിനിയത്തിന് കോപ്പർ അനീലിംഗ് സെറ്റപ്പ് ഉപയോഗിക്കരുത്
05 നിർമ്മാണവും സംയോജനവും
ഓരോ ഉപകരണത്തിന്റെയും ഉറവിടവും ഉത്തരവാദിത്തവും വ്യക്തമായി സൂക്ഷിക്കുക
ഒരു ഏകോപിത ഉൽപ്പാദന നിര പദ്ധതി എന്നത് ഓരോ യന്ത്രവും ഒരു ഫാക്ടറി മാത്രം നിർമ്മിക്കുന്നു എന്നല്ല. അംഗീകൃത നിർദ്ദേശത്തിൽ ഓരോ സ്രോതസ്സും ഇന്റർഫേസും നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു.
LV Power Cable, one coordinated project interface
പ്രസ്താവന നിർവചിച്ച പരിധി
ഉപകരണ സ്രോതസ്സ്, കരാർ സ്ഥാപനം, സംയോജന അതിർത്തി, സേവന ഉത്തരവാദിത്തം എന്നിവ ഇനം-പ്രത്യേകമായി നിലനിൽക്കുന്നു.
HONGKAI നിർമ്മിച്ചത്
കോർ ഇൻസുലേഷനും ബാഹ്യ ഷീത്തിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സ്ഥിരീകരിച്ച പ്രസ്താവനയിൽ HONGKAI-നിർമ്മിതമായി വ്യക്തമായി കുറിച്ചിട്ടുള്ളിടത്തോളം മാത്രം.
- പ്രസ്താവനയിൽ സൂചിപ്പിച്ച ഇൻസുലേഷൻ, ഷീത്തിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
- ഓരോ തിരിച്റിയറിയപ്പെട്ട ഇനത്തിനും നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ മാത്രമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലിയും ഇലക്ട്രിക്കൽ-കൺട്രോൾ പരിധിയും
- അംഗീകരിച്ച പ്രസ്താവനയിൽ നിർദ്ദേശിച്ചിടത്തോളം മാത്രമേ ഫാക്ടറി പരിശോധനയോ പരീക്ഷണമോ ആവശ്യമുള്ളൂ
വിശേഷജ്ഞരായ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു
Material-specific wire preparation, conductor stranding or shaping, and core laying-up equipment. XLPE curing equipment and material handling are separately defined where required.
- Stranding and optional compaction or shaping matched to the conductor construction
- Drawing and material-specific heat treatment only where required
- Core laying-up equipment, tension control and project-specific interfaces
- പ്രസ്താവനയിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉറവിടവും കരാർ അതിർത്തിയും
പിന്തുണയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും പ്രൊജക്റ്റ് ഇന്റർഫേസുകളും
Cooling and drying, approved XLPE curing arrangements where required, core and final tests, haul-off, intermediate reels and drum take-up or packing.
- കൃത്യമായ ഫലനങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉറവിടവും പ്രോജക്റ്റ്-സ്പെസിഫിക് ആയി തുടരുന്നു
- ഉപഭോക്തൃ വശത്തെ യൂട്ടിലിറ്റികളും ഇന്റർഫേസ് ഉത്തരവാദിത്തങ്ങളും
- സ്ഥാപിക്കൽ, കമ്മീഷനിംഗ്, പരിശീലനം എന്നിവയുടെ പരിധി (ഒപ്പം ഉടമ്പടിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ)
06 ഫാക്ടറി പ്ലാനിംഗ് ഇൻപുട്ടുകൾ
സ്ഥിരീകരിച്ച ലൈൻ സ്കോപ്പിനു ചുറ്റുമായി ഫാക്ടറി പദ്ധതിയിടുക
നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം ലഭ്യമായ വിവരങ്ങൾ മാത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഈ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് അവലോകനത്തിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് രേഖപ്പെടുത്തുന്നതാണ്, പ്രൊജക്റ്റ് ഡാറ്റ സംരക്ഷിക്കുകയോ സമർപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.
07 Quality checkpoints
കണ്ടക്ടർ, ഇൻസുലേഷൻ, ഫിനിഷ്ഡ് കേബിൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക
Agree the inspection plan before equipment selection. These 3D references explain the checks; they are not factory photographs, customer cases or evidence of passed tests.
Conductor acceptanceConductor acceptance
ബേർ കണ്ടക്ടർ പരിശോധിക്കുക
വയർ എണ്ണം, ഓരോ വയറിന്റെയും വ്യാസം, ലേ, പൂർത്തിയാക്കിയ ബേർ കണ്ടക്ടർ വ്യാസം, നിർദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള കണ്ടക്ടർ പ്രതിരോധം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
Wire count inside one conductor is not the number of insulated cores. The 3D cable is a structure illustration, not a test sample.
Dimensional controlDimensional control
വ്യാസം അളക്കുക; ഭിത്തി പരിശോധിക്കുക
Measure insulated-core and finished-cable diameters. Verify core insulation and outer-sheath wall thickness separately by the approved measurement method.
ഒരു ലേസർ ബാഹ്യ-വ്യാസ ഗേജ് മാത്രം കൊണ്ട് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചുമരിന്റെ കനം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയില്ല. സ്വീകാര്യതാ രീതിയും സഹിഷ്ണുതകളും നിർവചിക്കപ്പെടണം.
In-line electrical checkIn-line electrical check
ഡ്രൈ ഇൻസുലേഷൻ പരിശോധിക്കുക
Cool and dry each insulated core before its specified spark test. Record faults and keep accepted core reels identifiable before cabling.
Core spark testing does not replace finished-cable electrical tests. Any sheath integrity test needs its own approved method and suitable electrical arrangement.
Finished-product releaseFinished-product release
വിൽപ്പനയ്ക്ക് തയ്യാറാക്കിയ പാക്കേജ് സ്ഥിരീകരിക്കുക
Verify conductor resistance, core identification, required electrical tests, cable dimensions and material tests. Include XLPE crosslinking acceptance where applicable, then confirm marking, length and drum packing.
The 3D workflow illustrates inspection and drum packing only. Actual test records, drum load rating and project acceptance require project data.
Keep illustration and evidence separate. Add actual trial records, sample measurements and project acceptance documents once available. No performance or certification is inferred from a render.
Project records required
08 പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ഒരു കോട്ടേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് റൂട്ട് വ്യക്തമാക്കുക
ഈ ഉത്തരങ്ങൾ തീരുമാന പാത വിശദീകരിക്കുന്നു. അവ അംഗീകൃതമായ കേബിൾ ഡിസൈൻ, സാങ്കേതിക പരിഹാരം, ഉദ്ധരണി അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊജക്റ്റ് പ്രസ്താവന എന്നിവയ്ക്ക് പകരമാകുന്നില്ല.
What does an LV power cable production line include?
The preliminary route includes conductor preparation if needed, conductor stranding for stranded designs, insulation, material-specific curing and core checks, core laying-up, outer sheathing, cooling, drum take-up and final tests. Purchased conductors or accepted insulated cores can remove completed upstream operations from the scope.
Can the line process both copper and aluminum?
That requires a material-specific review. Confirm conductor grade, area, wire construction, compaction or shape, tooling, tension, heat treatment and interfaces. The copper illustration does not establish aluminum capability or an approved range.
Is XLPE insulation complete after extrusion?
No. Crosslinkable insulation must achieve the required crosslinking through its defined process. Moisture-curable systems use moisture with specified conditions and time; other systems may require different equipment. Select the compound and obtain its processing instructions before defining curing equipment, holding areas and acceptance.
Can the same equipment make PVC and XLPE insulated cable?
Only after confirming the compound systems, screw and tooling, dosing and handling, processing window, cleaning and changeovers. PVC does not use the XLPE curing step. Do not assume an existing PVC extruder and cooling trough provide a complete XLPE process.
Are conductor stranding and core laying-up different?
Yes. Conductor stranding combines bare wires into one conductor before insulation. Core laying-up combines separately insulated cores into the cable assembly. They have different material, tension, lay and reel requirements.
Does this route include armour or every low-voltage cable design?
The illustration and route are unarmoured. Armour, screens, special fire-performance materials, sector-shaped cores and other constructions need their own review. Single-core designs bypass multi-core laying-up. Rated voltage and product compliance come from the approved design and test requirements.
What data is needed before selecting models and output?
Provide conductor material, area and shape, wire construction, number and sizes of cores, insulation and sheath grades and walls, curing method if applicable, bundle and cable dimensions, output mix, drum sizes and mass, utilities and the acceptance specification. No model or speed is confirmed by these illustrations.
How are supply, installation and acceptance responsibilities agreed?
The proposal identifies each equipment manufacturer, supply boundary, integration interface, utility requirement, commissioning or training service and acceptance responsibility. Factory and site tests use the agreed protocol and actual records.
09 LV Power Cable project enquiry
Plan Your LV Power Cable Production Line
Share the conductor material, size and shape, core count, insulation and sheath. For XLPE, include the compound system and curing method if known.
ഈ പേജിൽ നിലവിലുള്ള റൂട്ട്
- Cable familyLV പവർ കേബിൾ
- നിലവിലെ റൂട്ട് അവലോകനംPrepare wires if needed → Strand conductors → Insulate / complete specified curing and core checks → Lay up cores → Sheath → Cool, test and drum
- Conductor inputsCopper / aluminum, nominal area, wire construction, round or sector shape, and conductor dimensions
- പൂർത്തിയാക്കിയ കോർ എണ്ണംFour cores in the artwork; actual core count, sizes and identification to confirm.
Optional. Review the copied context before sending.
An enquiry requests a project-scope review. It does not confirm equipment configuration, material compatibility, price, delivery schedule, output, factory acceptance or project result.
എല്ലാ കേബിൾ പരിഹാരങ്ങളും താരതമ്യം ചെയ്യുകLV Power Cable Project Enquiry
* അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഫീൽഡുകൾ നിർബന്ധമാണ്. സാങ്കേതിക ഇൻപുട്ടുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കാനുള്ളതായി അവശേഷിക്കാം.
The dedicated enquiry form has not been connected yet. Please contact HONGKAI through the project enquiry page.
English 
हिन्दी 
فارسی