UV-lamp equipment image from the outdoor cable project reference.
ماكينة تلوين وإعادة لف الألياف البصرية HK-235
حدد كل ليفة. قم بالتحكم بكل بكرة.
Apply and cure identification ink on individual optical fibers, then rewind them with coordinated tension and traverse. Select the curing system, fiber path and reel package around your production requirements.
- INPUT
- الألياف البصرية، الحبر المعتمد وبكرة التغذية
- OUTPUT
- الألياف المحددة، المعالجة وإعادة لفها
- PROCESSING PATH
- ألياف واحدة · سبع وحدات وظيفية متكاملة
- OPERATING DUTY
- Coloring with curing, or controlled rewinding
Fiber preparation: this machine colors or rewinds individual optical fibers. Loose-tube extrusion, tight buffering and cable sheathing are separate downstream processes.
From incoming fiber to an identified reel.
Coloring follows all four steps. For rewinding without a new color coating, the machine uses the confirmed transfer path and operating settings.
Supply fiber under controlled tension.
Coordinate the driven pay-off, dancer and guide path with the actual supply reel.
Apply the identification coating.
Select the ink and die, center the coating system and set the required application conditions.
Cure before traction and winding.
Match the UV-lamp or LED system, nitrogen protection and speed to the approved ink.
Build the specified output reel.
Coordinate wheel haul-off, winding tension and traverse for the required reel package.
Choose the processing duty and curing system.
Compare UV-lamp coloring, an LED configuration and rewinding mode. Each requires its own operating and acceptance conditions.
Follow the fiber, one function at a time.
Select a unit to review its role and project requirements. These functions are integrated into the complete machine; the supplied reference image shows the whole equipment.
UV-lamp complete-machine image. Individual component photos and the final internal layout are confirmed for the selected project.
Driven fiber pay-off
Feeds one optical fiber from the supply reel. The movable, motor-driven pay-off coordinates reel motion with fiber demand to limit tension variation and vibration.
UV-lamp configuration: 2 × 1.5 kW Panasonic pay-off servos and a 0.4 kW traverse motor.
Supply reel flange, barrel, bore, width and mass; fiber length; drive and threading arrangement.
Selected unit 01: Driven fiber pay-off
Two machine designs. Two specification schedules.
Select the complete UV-lamp or LED configuration. The electrical supply, drives, curing unit and speed ratings below belong to the stated reference equipment.
UV-lamp machine
| عملية | Single-fiber coloring and rewinding |
|---|---|
| Coloring production speed | Up to 1,800 m/min |
| سرعة التصميم الميكانيكي | Up to 2,000 m/min |
| Rewinding speed | تأكيد في العرض الفني المحدد |
| Curing technology | UV lamp with nitrogen flushing |
| UV lamp power | 7.5 kW |
| Color coating thickness | 3–5 μm |
| توتر التفريغ | 0.2–1.0 N; tolerance ±0.05 N |
| Reel reference | 25 / 50 km classes; final reel dimensions to confirm |
| محركات الفك | 2 × 1.5 kW Panasonic servos; 0.4 kW traverse |
| Wheel haul-off | 0.75 kW Panasonic servo |
| محركات التوتر | 1.5 kW Panasonic servo; 0.4 kW traverse |
| عناصر التحكم | Siemens S7 PLC; Kinco 10.2-inch HMI; RKC PID |
| Installed power reference | Approx. 13 kW |
| Electrical supply reference | 380 V / 50 Hz |
Reference configuration. Final supply, performance and utilities follow the agreed technical proposal and trial conditions.
LED-curing machine
| عملية | Single-fiber coloring and rewinding |
|---|---|
| Coloring speed | 2,000 m/min |
| سرعة التصميم الميكانيكي | 2,200 m/min |
| Rewinding speed | ≤2,200 m/min |
| Curing technology | LED oven with nitrogen protection |
| LED curing power | 3.7 kW |
| Cooling fan motor | 1.1 kW |
| Color coating thickness | 3–5 μm |
| توتر التفريغ | 0.2–1.0 N; tolerance ±0.05 N |
| Traverse pitch | 0.1–2.0 mm |
| Additional attenuation after coloring | ≤0.02 dB/km; agreed test method and conditions |
| Maximum reel diameter / mass | Ø236 mm / 10 kg |
| Machine dimensions (L × W × H) | 1,900 × 1,350 × 2,100 mm |
| محركات الفك | 2 × 1 kW Panasonic servos; 0.4 kW traverse |
| Wheel haul-off | 0.75 kW Panasonic servo |
| محركات التوتر | 1 kW Panasonic servo; 0.4 kW traverse |
| عناصر التحكم | Siemens S7-300 PLC; Kinco 10.2-inch HMI; RKC PID |
| Electrical supply reference | 440 V / 60 Hz |
| Nitrogen purity | ≥99.99% |
| Compressed air | 0.5 MPa |
| درجة حرارة التشغيل المحيطة | 20–25 °C |
| درجة حرارة قالب الطلاء | 20–60 °C; tolerance ±2 °C |
| Ink pressure / capacity | 0–2.0 bar / 2 kg |
Reference configuration. Final supply, performance and utilities follow the agreed technical proposal and trial conditions.
Specify the production duty and acceptance conditions.
The LED unit's 3.7 kW curing rating is not total machine power. Confirm the installed-load schedule and agree the fiber, ink, cure, tension, winding and optical tests for the selected design.
وصّل الألياف المحضّرة بمسار الكابل الخاص بك.
The coloring machine prepares the fiber package. Select the downstream production stages from the finished cable drawing and the processes already available in your factory.
خط إنتاج الأنابيب السائبة
أدخل بكرات الألياف المحضرة في عملية البثق والتعبئة المعتمدة للأنبوب الفضفاض.
Explore the routeADSS خط إنتاج الكابلات
Connect fiber preparation with loose tubes, stranded core, aramid reinforcement and sheathing.
Explore the routeخطوط إنتاج كابلات الألياف الضوئية
Start from the finished cable to identify the required preparation and downstream equipment.
Explore the routeReview the equipment behind each configuration.
The UV-lamp image and LED factory video show their respective equipment designs. Use the selected technical schedule and agreed trial conditions for acceptance.
Enclosed machine reference
Equipment image from the outdoor optical cable project. Review the lamp system, reel arrangement and final installation drawing with the UV-lamp specification.
View UV-lamp specifications →Fiber path, reel stations and HMI
HONGKAI factory footage shows the fiber path, guide rollers, reel handling and HMI with a 2,000 m/min display. The display is an operating reference; acceptance uses the agreed materials and quality tests.
Trial the approved fiber and ink.
Confirm fiber condition, ink, input reel and output package before running the selected machine.
Observe steady running and transitions.
Check tension, coating, curing, haul-off and winding during starts, stable production and stops.
Agree the finished-fiber inspection.
Record color identification, coating and cure quality, reel build and the agreed optical measurements.
Connect equipment supply with factory start-up.
The written proposal should connect equipment selection, integration and start-up responsibilities. Confirm the scope with HONGKAI for your project.
نطاق المعدات
- حدد الوحدات الموردة والكميات
- Identify retained and buyer-supplied equipment
- سجل مسؤوليات مصدر المعدات
Line integration
- مراجعة واجهات التخطيط وتدفق المواد
- Define controls, utilities and safety boundaries
- الاتفاق على نطاق التركيب والتشغيل
Start-up & support
- تحديد منتجات التجربة وسجلات القبول
- Confirm operator training and documentation
- Agree spare-parts and after-sales scope
Tell us about your fiber preparation requirements.
Start with your fiber, ink and reel specifications. Technical details can be confirmed during the first review.
Nine inputs for your coloring machine.
- 01
Fiber type, coating diameter and incoming condition
- 02
Color program, ink brand / grade and coating target
- 03
UV-lamp or LED curing preference
- 04
رسومات بكرات الإدخال والإخراج، الكتلة والطول
- 05
Target coloring and rewinding duties
- 06
Tension, winding and optical quality requirements
- 07
Site voltage, frequency, nitrogen and compressed air
- 08
Workshop space, installation and service access
- 09
Trial materials, inspection method and acceptance scope
Questions before specifying your HK-235 machine.
Review the fiber, curing method, reel compatibility and information needed for a proposal.
01هل تقوم HK-235 بمعالجة ألياف 12 في الوقت نفسه؟
تقوم ماكينة المرجع المورَّدة بمعالجة ليف بصري واحد في كل مرة. يتم تطبيق ألوان تعريف مختلفة وفقًا لبرنامج الإنتاج؛ ولا يعني برنامج الألوان 12 وجود مسارات ألياف متزامنة 12.
02ما الفرق بين التلوين وإعادة اللف؟
تضيف عملية التلوين حبر التعريف وتعالجه قبل اللف. يقوم اللف العكسي بنقل لفافة الألياف الموجودة مع شد وحركة عرضية مضبوطين، دون تطبيق طبقة تلوين جديدة. تأكد من مسار التمرير والإعدادات التشغيلية للماكينة المختارة.
03Can I choose UV-lamp or LED curing?
HONGKAI source documents include a UV-lamp machine reference and a separate LED-curing configuration. Select the system together with the ink, nitrogen, cooling, electrical supply and required production duty. Final scope follows the technical proposal.
04هل السرعة الميكانيكية القصوى هي سرعة التلوين المضمونة؟
لا. تصف السرعة التصميمية الميكانيكية وسرعة التلوين وسرعة اللف الخلفي حدودًا أو واجباتٍ مختلفة. تعتمد أداءات التلوين القابلة للتحقيق على نوع الألياف والحبر وسُمك الطلاء وظروف المعالجة والتوتر ومعايير الجودة المتفق عليها.
05هل ستناسب بكرات الألياف الحالية لدي؟
طول البobينة وحده غير كافٍ. يرجى تزويد أقطار الحافة والأسطوانة، والعرض، وقطر الثقب الداخلي، وكتلة البobينة الممتلئة، ومتطلبات اللف. تختلف مراجع البobينات المذكورة بين تكوينات مصادر الأشعة فوق البنفسجية (UV) ومصادر الصمامات الثنائية الباعثة للضوء (LED)، لذا يجب التحقق من التوافق.
06هل الوحدات السبع عبارة عن ماكينات منفصلة؟
إنها سبع وحدات وظيفية متكاملة لآلة التلوين وإعادة اللف. توفر وثيقة المشروع الخارجية المورَّدة صورةً واحدةً للماكينة الكاملة، وليس سبع صور منفصلة للمكونات.
07أين يتناسب هذا الجهاز في مصنع الكابلات الضوئية؟
يُعدّ حزم الألياف المحددة قبل عمليات مثل البثق بأنبوب فضفاض أو التغليف المحكم. تعتمد مرحلة الإنتاج التالية على الكابل النهائي وعلى ما إذا كان قد تم بالفعل توريد ألياف ملونة مسبقًا ومناسبة.
08ما الذي يجب أن أرسله للحصول على عرض سعر؟
أرسل مواصفات الألياف والحبر، وواجب التلوين أو إعادة اللف المطلوب، ورسومات البكرات، والناتج المستهدف، وتفضيل المعالجة بالتسخين، ومرافق الموقع. أضف متطلبات الفحص والقبول وأي واجهات معدات موجودة.