다양한 광케이블 유형에 맞춰 실용적이고 세부적인 접근 방식을 통해 최적의 광케이블 생산 라인을 선택할 수 있습니다.

광케이블 생산 업계를 탐색하는 것은 신규 진입자나 구매 경험이 없는 사람들에게는 어려울 수 있습니다. 하지만 향후 수년간 필요한 생산 라인을 찾으려면 철저한 조사와 전문가 상의.

적절한 생산 라인을 선택하려면 두 가지 기본 광 케이블 유형을 고려하십시오. 실내 그리고 집 밖의.

가장 적합한 생산 라인을 식별하려면 이러한 케이블 간의 차이점을 파악하는 것이 중요합니다.

이 가이드에서는 선택 과정에 대한 개요를 제공하고, 의사 결정에 도움이 되도록 각 케이블 유형의 세부 사항을 자세히 살펴봅니다.

실내 광케이블

실내 광케이블은 건물 배선용으로 설계되어, 특히 벽 사이의 배선을 위한 안전한 인클로저를 제공합니다. 플레넘 공기 처리 덕트, 배리어, 층간 공간에도 사용됩니다. 또한, 건설업체는 데이터 센터 바닥 설치에도 광케이블을 사용합니다.

이 케이블은 탁월한 유연성으로 인해 인장 응력을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 독특한 미적 특성을 갖고 있지만 주요 초점은 장기적인 내구성에 있습니다.

이 가이드에서는 원래 의미가 보존되도록 네 가지 유형의 실내 광케이블을 살펴보겠습니다.

1. 단면/이중 소프트 케이블

단순 그리고 듀플렉스 소프트 케이블은 두 가지 유형의 광섬유 케이블입니다.

심플렉스 케이블은 데이터가 한 방향으로만 흐르도록 하는 단일 광섬유 케이블입니다. 케이블 TV 시스템과 같이 단방향 데이터 전송이 필요한 애플리케이션에 일반적으로 사용됩니다.

반면, 듀플렉스 케이블은 두 개의 광섬유로 구성되어 있어 데이터가 양방향으로 동시에 전송될 수 있습니다. 컴퓨터 네트워크나 통신 시스템과 같이 양방향 통신이 필요한 애플리케이션에 일반적으로 사용됩니다.

소프트 케이블은 유연성이 뛰어나 모서리나 장애물을 피해 쉽게 구부리고 설치할 수 있습니다. 소프트 케이블은 실외 케이블보다 관리가 용이하고 덜 단단하기 때문에 실내 설치에 적합합니다.

2. 단순/이중 아머드 케이블

단면/이중 기갑 케이블 손상 및 파손으로부터 추가적인 보호를 제공하도록 설계된 광섬유 케이블입니다. 금속 또는 플라스틱 튜브에 하나 또는 두 개의 광섬유를 감싼 후 강철 또는 알루미늄 외장층으로 덮은 구조입니다. 외장층은 케이블의 강도와 내구성을 높여 습기, 먼지, 충격과 같은 환경적 위험에 대한 내성을 강화합니다.

Simplex와 Duplex Armored 케이블의 차이점은 포함된 광섬유 수입니다. Simplex Armored 케이블에는 단일 광섬유가 있고 Duplex Armored 케이블에는 2개의 광섬유가 있습니다. 두 유형 모두 케이블이 지하 또는 머리 위 설치와 같은 열악한 조건에 노출될 수 있고 높은 신뢰성과 보안이 요구되는 실외 및 산업 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

3. FTTH 케이블

FTTH 케이블은 오늘날 연결의 생명입니다. 그것은 "가정에 섬유를" 의미합니다. FTTH 케이블의 경우 일반적으로 최종 사용자는 집입니다. FTTH 플랫 드롭 케이블과 자체 지지형 FTTH 플랫 드롭 케이블이 있습니다. 

오늘날 우리가 누리는 인터넷 속도는 FTTH 케이블의 높은 데이터 전송률의 결과입니다. 

4. 미니/마이크로 케이블

미니/마이크로 케이블 표준 케이블에 비해 직경이 작고 무게가 가벼운 광섬유 케이블의 일종입니다.

케이블의 컴팩트한 디자인 덕분에 좁은 공간이나 케이블 배선 공간이 제한된 지역에 쉽게 설치할 수 있습니다.

미니/마이크로 케이블은 FTTH(Fiber to the Home) 및 건물 내 설치와 같은 응용 분야에 자주 사용됩니다.

일반적으로 단일 섬유 또는 소수의 섬유로 구성되며 유색 섬유 및 원사를 포함하여 다양한 구성으로 제공됩니다. 미니/마이크로 케이블은 크기가 작기 때문에 케이블 용량이 적고 구부러지거나 눌려 손상되기 쉬울 수 있지만 유연성과 설치 용이성 측면에서 장점을 제공할 수 있습니다.

5. 분배 케이블

분배 케이블 통신 네트워크에 사용되는 광섬유 케이블의 일종입니다.

이는 기둥이나 건물과 같은 유통 지점을 고객 구내 장비(CPE)에 연결합니다.

케이블은 일반적으로 강도 부재와 보호 외피로 둘러싸인 여러 개의 타이트 버퍼드 광섬유로 구성됩니다. 광섬유는 일반적으로 쉽게 식별할 수 있도록 색상으로 구분되어 있으며, 실내 또는 실외용으로 설계될 수 있습니다.

분배 케이블은 FTTH(Fiber-to-the-Home), FTTB(Fiber-to-the-Build), FTTC(Fiber-to-The-Cub) 등 다양한 애플리케이션에 사용할 수 있습니다. 일반적으로 백본 케이블보다 더 작고 유연하므로 설치 및 취급이 더 쉽습니다.

실내 광케이블의 주요 부품

실내 광케이블의 주요 구성요소는 다음과 같습니다. 

1. 섬유 코어

2. 타이트 버퍼/TB

3. 아라미드 

4. 철강선

5. 자켓(LSZH/PVC)

6. 강철 장갑 케이블 

실외 광케이블

이름에서 알 수 있듯이 실외 광케이블은 실외용으로 특별히 설계되었습니다. 견고한 구조를 자랑하는 이 제품은 악천후에도 견딜 수 있으며 다양한 환경 요인과 기계적 힘으로 인한 마모와 파손에 저항할 수 있습니다.

이 케이블은 실내 케이블보다 강도가 뛰어나 온도 변화를 처리하고 UV 저하를 방지할 수 있습니다.

실외 조건이 문제를 일으킬 수 있지만 실외 광 케이블은 안전하고 효과적인 작동을 위해 특정 기준을 충족해야 합니다.

광섬유가 어떤 환경에서도 최적으로 작동하려면 적절한 보호가 필수적이며, 실외 케이블의 구성 요소는 내구성과 탄력성을 강화해야 합니다.

실외 광섬유 케이블의 유형은 다음과 같습니다. 

1. GYXY 케이블

GYXY 케이블 실내 및 실외 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 광섬유 케이블 유형입니다. 이는 아라미드 얀 또는 유리 얀 층으로 보호되는 하나 이상의 광섬유와 PVC 또는 LSZH 외부 재킷으로 구성됩니다.

케이블은 직접 매설, 공중 및 덕트 용도로 사용하도록 설계되었으며 단거리 및 장거리 통신에 모두 사용할 수 있습니다. 일반적으로 LAN(근거리 통신망), WAN(광역 통신망) 및 고속 데이터 전송이 필요한 기타 통신 애플리케이션에 사용됩니다.

GYXY 케이블은 강도, 내구성이 뛰어나고 온도, 습기, 자외선 등 환경 요인에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 통신, 방송 및 기타 관련 산업에서 널리 사용됩니다.

2. GYXTW 케이블

GYXTW 케이블 통신 네트워크에 널리 사용되는 실외 광섬유 케이블의 한 유형입니다.

케이블은 광섬유가 포함된 느슨한 튜브의 단일 또는 다중 레이어로 둘러싸여 있고 주름진 강철 테이프 외장과 외부 폴리에틸렌(PE) 외장으로 보호되는 중앙 강도 부재로 설계되었습니다.

GYXTW 케이블은 직접 매설 설치에 적합하며 고온, 습기, 기계적 응력 등 가혹한 환경을 견딜 수 있습니다.

케이블은 다양한 통신 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 광섬유 개수로 제공됩니다. 일반적으로 장거리 및 수도권 네트워크는 물론 CATV 및 기타 통신 애플리케이션에도 사용됩니다.

3. GYXTC8S

GYXTC8S "Gel-Filled, Central Tube, Corrugated Steel Tape, Eight Figure-8-Shaped Self-Supporting Cable"을 의미하는 광섬유 케이블의 일종입니다. 실외 공중 설치용으로 설계되었으며 추가 지지 구조물 없이도 긴 경간을 지지할 수 있습니다.

중앙 튜브에는 물 차단 젤이 채워져 있어 물의 침투를 방지합니다. 케이블은 온도 변화 및 설치류와 같은 환경 요인으로부터 보호하기 위해 골판지 강철 테이프로 감겨 있습니다.

8자 모양의 자립형 디자인은 케이블을 메신저 와이어로 쉽게 설치하고 지원할 수 있음을 의미하므로 시골 지역에서 고속 인터넷 및 기타 통신 서비스를 제공하려는 통신 회사에 널리 사용됩니다.

4. ADSS 케이블:

ADSS 케이블 "All-Dielectric Self-Supporting" 케이블을 의미합니다. 지지 메신저 와이어가 필요 없이 공중 환경에 설치되도록 설계된 일종의 광섬유 케이블입니다. 케이블은 아라미드 원사와 자외선 차단 재킷으로 둘러싸인 중앙 강도 부재로 만들어졌습니다.

ADSS 케이블은 전신주 사이의 장거리에 걸쳐 있을 수 있으며 전력 유틸리티에서 고속 데이터 및 비디오 신호를 전송하는 데 자주 사용됩니다. 전체 유전체 구조로 인해 전기 간섭과 낙뢰에 대한 내성이 있으므로 실외 설치에 신뢰할 수 있는 선택입니다.

실외용 광케이블의 주요 구성품

1. 섬유 코어 

2. 젤리

3. PBT

4. 중앙 강도 회원

5. 물 차단 테이프 

6. 아라미드 원사 

7. 연선

8. 강철 와이어 기갑

9. 자켓(HDPE/PVC)

올바른 생산 라인을 선택하는 방법

지금까지 다양한 생산 라인 유형을 다루었으며 이제 올바른 생산 라인 선택에 대한 주요 가이드를 살펴보겠습니다.

참고: 광케이블 생산 라인 제조업체를 철저히 평가하고, 검증된 경험을 갖춘 업체를 선택하십시오. Hongkai는 2005년부터 광섬유 케이블 생산 전문 지식을 바탕으로 탁월한 서비스를 제공해 왔습니다.

이 섹션에서는 다양한 생산 라인, 특히 특정 광섬유 케이블을 제조하는 데 사용되는 생산 라인에 대해 논의합니다.

우리는 간단하고 포괄적인 생산 라인에서 시작하여 심층적인 지침을 위해 더욱 복잡한 생산 라인으로 진행해 나갈 것입니다.

긴밀하게 버퍼링된 생산 라인:

타이트 버퍼링된 생산 라인에 대한 비디오가 있습니다. 여기. 자유롭게 살펴보세요. 

타이트 버퍼드 생산 라인은 실내 케이블 생산에 필수적인 공정입니다. 적합한 라인은 탈피가 용이하고 생산성이 향상됩니다. 

타이트 버퍼링된 생산 라인을 구성하는 부품은 다음과 같습니다.:

1. 갚아라: 이는 광섬유 감쇠 동안 케이블 품질을 높이는 데 도움이 됩니다. 

2. 압출기: 원하는 모양을 얻으려면 압출기가 플라스틱 압출 공정을 완료하는 데 도움이 됩니다. 

3. 전기 캐비닛: 생산 라인의 전기 인클로저 부품입니다. 전기 캐비닛은 보호 기능을 제공하는 데 도움이 됩니다. 그리고, 생산라인의 쉬운 운영을 돕습니다. 

4. 물통 및 탱크: 압출 후 물통과 탱크는 재킷을 냉각하는 데 도움이 됩니다. 

5. OG 게이지: 단면적을 측정하는 외경 게이지입니다. 

6. 캡스턴: 생산 라인의 속도를 안정화하려면 캡스턴이 필요합니다. 그것은 애벌레와 함께 작동합니다.

7. 테이크업 댄서: 이는 생산 중 케이블 속도 제어를 위한 것입니다. 

8. 테이크업: 일관된 생산량을 높이기 위해 릴 범위를 제공합니다. 

타이트 버퍼링은 대부분의 단거리 실내 배선에서 흔히 볼 수 있습니다. 여기에는 외부 요인으로부터 케이블을 보호하기 위해 광섬유 재킷 표면 주위에 단단히 포장된 적절한 플라스틱 커버를 사용하는 것이 포함됩니다.

타이트 버퍼드 생산 라인은 섬유 코팅을 위해 압출기를 사용합니다. 타이트 버퍼드 섬유 압출 라인은 PVC, LSZH 및 기타 유사한 나일론 부품에 벌지(bulge)를 생성합니다. 이 생산 라인은 빠른 제조 속도를 제공하며, 단일 코어의 타이트하게 둘러싸인 광섬유를 생산할 수 있습니다.

제어 기술은 이 생산 라인 운영에 중요한 역할을 하는데, 이는 PLC(프로그래밍 가능 논리 제어기)와 IPC(산업용 컴퓨터)를 통합하기 때문입니다. IPC + PLC 모드는 전체 생산 라인의 비동기 작동과 개별 기계의 독립적인 작동을 가능하게 합니다. 또한, 파라미터 표시 및 기타 사용자 정의 설정 기능도 제공합니다.

그만큼 옥외 광케이블 피복 생산 라인

옥외용 광케이블 피복 생산라인은 대규모 외부케이블 제조를 전문으로 하는 라인입니다.

잠수함, OSP 유도 및 기타 관련 설비를 포함한 대규모 지하 케이블을 생성하도록 설계되었습니다.

이 생산 라인은 설치 중에 발생하는 비전도성 환경으로부터 섬유를 보호하는 케이블을 구성하는 데 중점을 두고 있습니다.

이러한 가혹한 조건을 견디는 고품질 케이블은 실외 케이블 기계를 활용하여 생산됩니다.

옥외 생산라인을 영상으로 보실 수 있습니다 여기.

이 생산 라인은 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.

1. 보상:  와이어를 통합하는 데 도움이됩니다. 그리고 생산 과정에서 좌초, 묶기, 스풀링 작업을 수행합니다.  

2. 보상의 댄서: 일정한 케이블 장력을 유지하는 데 도움이 되는 유연한 부품입니다. 

3. 아라미드 원사 장치: 아라미드 원사 장치는 섬유 코팅 중에 보호를 위해 사용됩니다.

4. 젤리 기계: 지하 케이블 생산 중에 사용됩니다. 도체 사이의 공간에 젤리를 채웁니다. 

5. 장갑 장비: 유연한 도관을 생산하려면 이 라인 부분이 필요합니다.케이블에 높은 인장 강도를 더해줍니다. 

6. 압출기: 압출기는 생산 중에 일관된 단면을 만들기 위해 고속으로 이 작업을 수행합니다.. 

7. 전기 캐비닛: 생산 라인의 제어 및 접근에 도움이 됩니다. 안전을 보장하는 것 외에도 시각적인 정보도 유용합니다. 생산 라인을 복잡하게 만들고, 각 라인이 독립적으로 작동해야 하기 때문입니다. 

8. OD 게이지: 외경 게이지는 전기 전류용량을 결정하는 데 도움이 됩니다. 이는 케이블 손상 위험을 억제합니다. 

9. 캡스턴: 캡스턴은 실외 케이블 라인을 엄청나게 잡아당깁니다.대구경 와이어는 느린 생산 속도가 필요합니다. 이것이 바로 캐터필러 캡스턴의 용도입니다. 

10. 스파크 머신: 이는 데이터 처리에 도움이 됩니다. 또한, 결함이 있는 전선을 감지합니다.

11. 프린터 기계: 이는 케이블 압출 생산 라인에 통합됩니다. 

12. 테이크업 댄서: 풀기 작업에 사용됩니다. 옥외 생산형은 최대 강성을 자랑하며, 대형 릴에 안정적으로 사용할 수 있습니다. 

13. 테이크업: 실외 생산 라인의 테이크업은 페이오프와 다릅니다. 주로 스풀의 사이클 속도를 조정하는 방식입니다. 

광케이블 생산 라인을 선택하기 전에 고려해야 할 사항

광섬유 케이블 산업은 생산되는 케이블 종류와 관계없이 다양한 부품에 의존합니다. 이러한 부품에는 스파크 머신, 페이오프, 그리고 알루미늄, 플라스틱, 강철, 유리와 같은 재료가 포함됩니다.

생산 라인에서는 이러한 부품을 사용하여 실과 전선과 같은 작은 요소부터 압출기와 전기 캐비닛과 같은 더 큰 구성 요소를 통합하여 케이블을 구성합니다.

시간이 지남에 따라 이러한 구성 요소는 크게 발전하여 향상된 안전성, 시각적 매력, 정교함 및 전반적인 품질을 제공합니다. 그들은 새로운 광 케이블 생산 라인에 적응했으며 보다 창의적인 방식으로 사용되었습니다.

모든 생산 라인의 기본 구성은 다음 요소로 구성됩니다.

1. 지불:

2. 압출기

3. 전기 캐비닛

4. 물통 및 탱크

5. OD 게이지

6. 댄서의 춤

7. 테이크업

많은 부품이 다양한 생산 라인에서 동일한 용도로 사용되지만, 주요 차이점은 원하는 케이블 크기에 따라 추가되는 압출기 수입니다. 실내 광섬유 케이블은 코어, 타이트 버퍼, 아라미드 등 여러 부분으로 구성됩니다. 이러한 부품들이 결합되어 통신 산업에서 사용되는 것과 같은 고품질 광 케이블을 형성합니다.

용어가 복잡해 보일 수 있지만 광섬유 코어와 아라미드가 실내 광 케이블 구조의 다른 요소와 어떻게 관련되는지 이해하는 것이 중요합니다. 이 지식을 통해 실내 광섬유 케이블의 기능을 시각화하고 파악할 수 있습니다.

다음 섹션에서는 실내 광섬유 케이블의 구조를 자세히 살펴보겠습니다.

계속 읽으세요.  

앞서 논의한 바와 같이, 실내 광섬유 케이블 다음 구성 요소로 구성됩니다.

1. 섬유 코어

2. 타이트 버퍼/TB

3. 아라미드

4. 강선

5. 외장

6. 강철 장갑

1.섬유 코어:

앞서 설명했듯이, 광섬유 코어는 빛을 전달하는 역할을 합니다. 광섬유 케이블은 필수적인 부품입니다. 대부분의 광섬유 케이블 제조업체는 광섬유 코어를 다른 방식으로 구매합니다. 광섬유 코어를 판매하는 주요 회사는 다음과 같습니다.  

• 파이버홈
• 요FC
• ZTT
• 코닝
• CDSEI

2. 타이트한 버퍼

촘촘한 패키지는 FTTH 외에 실내 광섬유 케이블을 만드는 가장 핵심적인 부분입니다. 

일반 인트라빌딩에 적합한 두꺼운 자켓으로 구성되어 있습니다. 타이트 버퍼 구조는 두 부분으로 구성됩니다.

• 섬유 코어
• 재킷/피복 

이 제품을 제조하려면 완전한 생산 라인이 필요합니다. 

HK-30 IPC+PLC 제어 타이트 버퍼 생산 라인

3. 아라미드 원사

강화는 목적을 달성하고 아라미드와 같은 깨지기 쉬운 섬유를 보호하는 데 도움이 된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 그 역할은 광섬유 케이블의 인장 강도를 만드는 것이며 실내 광섬유 케이블에서는 아라미드 방전 프레임을 추가하기만 하면 아라미드 파일링 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

제품의 인장 특성을 높이기 위해 아라미드를 첨가한 표준 실내 광섬유 케이블은 다음과 같은 공통점을 가지고 있습니다.

• 타이트 버퍼/TB
• 실
• 재킷/피복 

타이트 팩이 만들어진 후 두 번째로 처리되므로 생산 라인에 약간의 차이가 있습니다.

생산 라인 구조가 다음과 같이 변경됩니다.

• 광섬유 코어의 성능(1~12개 헤드)
• 원사의 지불 장치
• 압출기 모델이 HK-50으로 변경되었습니다.
• 축전지가 추가되었습니다. 이는 정지할 필요성을 없애기 위한 것입니다. 특히 전체 생산 라인 보빈 교체가 필요한 경우.

HK-50 IPC+PLC 제어 단면/이중 소프트 케이블 생산 라인

4. 철강선:

강철 와이어는 더 강한 굽힘 저항성과 인장 강도를 가지고 있으며 일반적으로 야외/항공 작업에 적용되며 강철 와이어를 강화하는 데 사용됩니다.

실내 광섬유 케이블에서 강선은 FTTH 광섬유 케이블에만 사용됩니다. 해당 제품은 다음과 같은 구조를 가지고 있습니다.

• 섬유 코어
• 강선
• 재킷/피복

유연성 광케이블 라인과 동일한 압출기의 경우.

여기서 생산 라인 구조는 다음과 같이 변경됩니다.

• 파이버 코어의 보상(1-6개 헤드)
• 강철 와이어 페이오프 장치 추가
• 강철 와이어 스트랜드를 추가하면 장치가 완성됩니다.

(ps: FRP의 비전도성/장수명/부식성 때문에 여기에서는 보강재로 FRP가 강철 와이어를 대체하는 경우도 있습니다.)

HK-50 IPC+PLC 제어 FTTH 드롭 케이블 생산 라인

5. 재킷/덮개 

이는 광섬유 케이블 생산의 마지막 단계입니다. 그러나 여기서 고려해야 할 점은 적절한 압출기 모델을 선택하는 것입니다. 다음은 일반적인 모델 선택 목록입니다.

동일한 제품이지만 속도 요구 사항이 다른 경우 언제든지 HongKai에 문의하여 요구 사항을 전달하세요.

모델	HK-30 압출기	HK-50 압출기	HK-70 압출기
OD	0.5-2.0mm	0.6-4.0mm	1.5-12mm
생산 속도	350m/분(TB)	120m/분(FTTH)	75m/분(8.0mm)

6. 강철 장갑

일반적으로 Spiral Kai는 실내외 소프트 케이블에만 사용되며, 이를 제작하는데 사용되는 장비는 상당히 특별합니다.

먼저 와이어를 편평하게 펴고 연질 케이블 외부에 나선형으로 감아야 합니다.

실외 광섬유 케이블의 주요 구조

아래 구성 요소는 실외 광 케이블을 구성합니다.

1. 섬유 코어
2. 젤리 
3. PBT
4. 아라미드 원사
5. 물 차단 테이프
6. 연선
7. 외장

1. 섬유 코어

실외 케이블에는 여러 개의 코어가 있습니다. 코어는 다른 색상으로 덮어야 합니다. 색상은 구별하는 데 도움이 됩니다. 이를 달성하기 위해 착색기가 사용됩니다.

HK-235 섬유 착색 및 되감기 기계

2. 젤리/PBT

여러 개의 섬유 코어에서 젤리는 섬유가 서로 마찰되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 

 또한 외부 피복을 PBT로 보호합니다. 이 모든 작업은 한 줄로 수행되어야 합니다. 완성된 제품을 느슨한 튜브라고 합니다. 

이러한 다중 코어의 생산 프로세스는 다음과 같습니다.

섬유 코어	144 이하	≧144
섬유 지불 상쇄	12	24
OD 마무리	1.8-2.0mm	2.2-2.5mm
느슨한 튜브 라인은 속도를 생성합니다	350m/분	250m/분

HK-50 IPC+PLC 제어 루즈 튜브 생산 라인

3. 중앙강도부재/물차단테이프

여러 개의 코어가 있는 경우, 중간 튜브와 동일한 외경을 갖는 보강재를 추가합니다. 이는 느슨한 튜브가 눌려 찌그러지거나, 피복 후 고무 수축으로 인해 변형되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 

생산 과정에서 수행되는 작업은 다음과 같습니다. 

• 우리는 멀티 코어 튜브를 결합합니다
• 실을 묶으세요
• 물 차단 테이프 추가

케이블 생산 공정에서 가장 중요한 단계입니다. 이 조합은 케이블 코어가 느슨한 상태를 유지하는 데 도움이 됩니다. 

대체로 좋은 장비 공급업체의 강점은 그들이 제공하는 장비에 반영됩니다.

HK-SZ 루즈 튜브 다발 생산 라인

4. 연선/갑옷/아라미드 원사/피복

섬유 생산을 위한 모든 보강재를 추가합니다. 연선은 케이블의 압축 특성을 향상시킵니다. 한편, 아라미드 원사는 고지대에서 케이블의 인장 특성을 강화합니다.

여기서는 일반적으로 가장 강도가 높은 대형 HDPE와 같은 고경도 덮개 재료가 사용됩니다. 

참고할 몇 가지 사항: 

• 우리는 모두 연선 강철선에 동일한 FTTH 라인을 사용할 수 있습니다. 
• 실내 광섬유 케이블과 달리 아머링 공정에서는 전체적인 컴팩트성을 보장하기 위해 두 가닥의 강철 와이어를 동시에 사용해야 합니다..
• 여기, 갑옷은 강철 갑옷과 다릅니다. 야외 광섬유 케이블과 함께 사용될 뿐만 아니라 제조 장비도 완전히 다릅니다. 일반적으로 사용되는 재료는 강철/알루미늄입니다.원숭이.

HK-90 광케이블 피복 생산 라인

예를 들어 

각 케이블의 구조와 생산에 필요한 장비를 검토하고 설명하여 다양한 케이블 생산 공정에 대한 개요를 제공했습니다. 다음 질문들에 대한 답변을 통해 주제 요약을 해 보겠습니다.

1. 이중 소프트 케이블을 생산하는 방법은 무엇입니까?

먼저 케이블의 구조를 분석해 보겠습니다.

제품 다이어그램에 따르면 다음과 같은 부분으로 구성되어 있음을 분석하는 것은 어렵지 않습니다.

1. 섬유
2. 타이트한 버퍼
3. 케블라 원사
4. 외장

다음으로 각 구조에 대해 장치를 하나씩 구성합니다.

1. 섬유 

다음 회사로부터 원래의 파이버 코어를 얻으십시오.  

• 파이버홈
• 요FC
• ZTT
• 코닝
• CDSEI

2. 타이트한 버퍼

HK-30 IPC+PLC 제어 타이트 버퍼 생산 라인

3. 케블라 원사/피복

 HK-50 IPC+PLC 제어 단순/이중 소프트 케이블 생산 라인

2. ADSS 케이블을 생산하는 방법은 무엇입니까?

같은 방식으로 먼저 케이블을 분석합니다.

1. 섬유(다색)
2. 느슨한 튜브
3. 1개의 중앙 강도 부재가 포함된 튜브*6 코어
4. 방수 테이프/ 립코드/ 아라미드 원사/ 외장재

다음으로 각 구조에 대해 장치를 하나씩 구성합니다.

1. 섬유(다색)

HK-235 섬유 착색 및 되감기 기계

2. 느슨한 튜브

HK-50 IPC+PLC 제어 루즈 튜브 생산 라인

3. 튜브*1개의 중앙 강도 멤버가 있는 6개의 코어

HK-SZ 루즈 튜브 다발 생산 라인

4. 방수 테이프/ 립코드/ 아라미드 원사/ 덮개

HK-90 광케이블 피복 생산 라인

케이블의 실제 사양에 맞춰 생산 라인의 특정 구성을 조정할 수도 있습니다. 특별한 요구 사항이 있는 경우, 고객에게 무료로 최고 품질의 솔루션을 제공할 수 있습니다.

최종 단어

구매에 대한 선택이 마음에 들지 않으면 전문적인 서비스를 받으십시오. Hongkai의 전문가 팀이 여러분을 도와드리겠습니다. 우리는 귀하의 광 케이블 생산 요구 사항을 충족하는 완벽한 생산 라인을 제공할 수 있습니다. 

부담없이 전화하셔서 무료 상담을 받아보세요. 생산 라인에 관한 질문은 전문 기술자에게 문의하세요. 이는 귀하의 선택에 대한 정보를 제공하고 더 나은 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다.