উচ্চমানের অপটিক্যাল ফাইবার উৎপাদনের জন্য ধারাবাহিকভাবে লড়াই করছেন? মূল প্রক্রিয়া, যা সাধারণত ৭ থেকে ৪৫ মিটার লম্বা একটি কাঠামো ব্যবহার করে, তা সমস্যা হতে পারে। এই টাওয়ারটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।

একটি ফাইবার ড্রয়িং টাওয়ার হল বিশেষায়িত শিল্প সরঞ্জাম, যা প্রায়শই ৭ থেকে ৪৫ মিটার উঁচু হয়, যা একটি কাচের প্রিফর্ম (প্রায় ২০ সেমি ব্যাস) প্রায় ১৯০০-২২০০° সেলসিয়াসে উত্তপ্ত করে এবং এটিকে একটি সুনির্দিষ্ট ১২৫µm অপটিক্যাল ফাইবারে টেনে আনে। আধুনিক যোগাযোগ তারের জন্য প্রয়োজনীয় কম-ক্ষতি (যেমন, ~০.২ ডিবি/কিমি) ফাইবার তৈরির জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

পাচ্ছি ফাইবার অঙ্কন প্রক্রিয়া¹ অধিকার মৌলিক। এটি আপনার তৈরি অপটিক্যাল কেবলের চূড়ান্ত গুণমান এবং কর্মক্ষমতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে, যা সিগন্যাল ক্ষতি এবং ডেটা গতির মতো বিষয়গুলি নির্ধারণ করে। এই চিত্তাকর্ষক মেশিনগুলি কীভাবে কাজ করে এবং কেবল উৎপাদনের বিষয়ে যারা গুরুত্ব সহকারে আছেন তাদের জন্য কেন এগুলি গুরুত্বপূর্ণ তা আমি আপনাকে দেখাব। এটি হংকাইতে আমার অভিজ্ঞতা থেকে এসেছে, যেখানে আমরা 'কেবল মেশিনারি - ওয়ান শপ সলিউশন' প্রদানের লক্ষ্য রাখি। ড্রয়িং টাওয়ার বোঝা এর একটি বড় অংশ।

ফাইবার অঙ্কন প্রক্রিয়া ধাপে ধাপে কীভাবে কাজ করে?

একটি কঠিন কাচের রড কীভাবে চুল-পাতলা আঁশ হয়ে যায় তা নিয়ে বিভ্রান্ত? প্রায় ২ মিটার লম্বা একটি প্রিফর্ম থেকে কিলোমিটার আঁশের রূপান্তর জটিল বলে মনে হয়, তবে এটি স্পষ্ট, নিয়ন্ত্রিত পর্যায় অনুসরণ করে।

দ্য ফাইবার অঙ্কন প্রক্রিয়া¹ এর মধ্যে রয়েছে সতর্কতার সাথে একটি কাচের প্রিফর্মকে তার নরমকরণ বিন্দুতে (১৯০০-২২০০°C) গরম করা, তারপর উচ্চ গতিতে (প্রায়শই ১০ মিটার/সেকেন্ডের বেশি) এটিকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত ব্যাসের (সাধারণত ১২৫µm ±০.১µm) একটি ফাইবারে টেনে আনা, প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করা এবং স্পুল করা।

প্রিফর্ম থেকে স্পুলড ফাইবার পর্যন্ত যাত্রাটি একটু সংক্ষেপে আলোচনা করা যাক। হংকাইয়ের প্রতিষ্ঠাতা পিটার হি হিসেবে, আমি নিজের চোখে দেখেছি যে আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য প্রতিটি ধাপে দক্ষতা অর্জন করা কতটা গুরুত্বপূর্ণ যারা শীর্ষ-স্তরের কেবল উৎপাদনের লক্ষ্যে কাজ করছেন। এটি কেবল মেশিন থাকা সম্পর্কে নয়; এটি একটি বৃহৎ প্রিফর্ম থেকে চমৎকার ফাইবার পর্যন্ত প্রবাহ বোঝার বিষয়ে।

প্রস্তুতি এবং লোডিং সম্পাদন করুন

সবকিছুই শুরু হয় কাচের প্রিফর্ম দিয়ে, যা অত্যন্ত বিশুদ্ধ কাচের তৈরি একটি বিশেষভাবে তৈরি রড, সাধারণত প্রায় ২০ সেমি ব্যাস এবং সর্বোচ্চ ২ মিটার লম্বা। এই প্রিফর্মটিতে কোর এবং ক্ল্যাডিং কাঠামো থাকে। অঙ্কন করার আগে, এটি সাবধানে পরিষ্কার করা হয় এবং পরিদর্শন করা হয়। তারপর এটি সাবধানে অঙ্কন টাওয়ারের উপরে লোড করা হয়, প্রায়শই ফার্নেসে ফিড করার সময় সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণের জন্য একটি XY পজিশনিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।

গরম করা এবং অঙ্কন করা

টাওয়ারের কেন্দ্রস্থল হল ড্রয়িং ফার্নেস, সাধারণত গ্রাফাইট রেজিস্ট্যান্স টাইপ, যা জারণ রোধ করার জন্য আর্গনের মতো নিষ্ক্রিয় গ্যাস বায়ুমণ্ডলে প্রিফর্ম টিপকে 1900°C থেকে 2200°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে। এই তাপমাত্রায়, কাচ নরম হয়ে যায় এবং একটি পাতলা স্ট্র্যান্ড নীচের দিকে টানা হয়, প্রায়শই প্রতি সেকেন্ডে 10 মিটারের বেশি গতিতে। একটি লেজার-ভিত্তিক ব্যাস গেজ ক্রমাগত ফাইবার পরিমাপ করে, গতি সামঞ্জস্য করতে এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাস বজায় রাখতে ক্যাপস্টানকে প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, সাধারণত 125 মাইক্রোমিটার এবং মাত্র ±0.1 মাইক্রোমিটার সহনশীলতা।

আবরণ, নিরাময় এবং স্পুলিং

খালি কাচের তন্তু ভঙ্গুর। এটি তাৎক্ষণিকভাবে আবরণ প্রয়োগকারীর মধ্য দিয়ে যায় যা প্রতিরক্ষামূলক পলিমারের এক বা দুটি স্তর (সাধারণত অ্যাক্রিলেট) প্রয়োগ করে, প্রায়শই একটি নরম অভ্যন্তরীণ স্তর এবং একটি শক্ত বাইরের স্তর, যার মোট পুরুত্ব প্রায় 250 মাইক্রোমিটার। এটি "ভেজা-ভেজা" বা "ভেজা-শুকনো" প্রক্রিয়া হতে পারে। এরপর আবরণযুক্ত তন্তুটি UV নিরাময়কারী বাতি বা একটি তাপীয় চুলার মধ্য দিয়ে যায় যাতে আবরণটি তাৎক্ষণিকভাবে শক্ত হয়। এটি ঘর্ষণ থেকে রক্ষা করে। অবশেষে, ক্যাপস্ট্যান আঁশটিকে টেনে নেয় এবং একটি স্পুলার এটিকে একটি স্পুলের উপর সাবধানে ঘুরিয়ে দেয়।

এই ধাপগুলি বোঝার মাধ্যমে এর সাথে জড়িত প্রকৌশলগত বৈশিষ্ট্যগুলি উপলব্ধি করা সম্ভব। HONGKAI (www.hkcablemachine.com) এ, আমরা নিশ্চিত করি যে আমাদের ক্লায়েন্টরা এই প্রক্রিয়াটি বুঝতে পারে।

একটি আধুনিক ফাইবার ড্রয়িং টাওয়ার তৈরিতে কোন মূল উপাদানগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে?

ভাবছেন কি সেই লম্বা কাঠামোতে কোন নির্দিষ্ট অংশগুলি একসাথে কাজ করে? ফাইবার অঙ্কন টাওয়ার² হল সমন্বিত উপাদানগুলির একটি সিস্টেম, প্রতিটি উচ্চ-মানের অপটিক্যাল ফাইবার উৎপাদনের জন্য অত্যাবশ্যক।

মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে XY পজিশনিং সহ প্রিফর্ম ফিডিং মেকানিজম, আর্গন গ্যাস সরবরাহ সহ একটি উচ্চ-তাপমাত্রা গ্রাফাইট ফার্নেস, লেজার ব্যাস এবং আবরণ গেজ, মাল্টি-স্টেজ আবরণ অ্যাপ্লিকেটর, UV/তাপীয় নিরাময় ওভেন, ক্যাপস্ট্যান, টেনশন পরিমাপ সিস্টেম এবং প্রায়শই একটি প্রমাণ পরীক্ষক সহ ফাইবার স্পুলার।

মূল অংশগুলি জানা থাকলে অপারেশনটি বুঝতে সাহায্য করে। ২০১৯ সালে যখন আমি হংকংয়ে শুরু করি, তখন জটিলতা স্পষ্ট ছিল, কিন্তু বাস্তব সমাধান প্রদানের জন্য অপরিহার্য। আসুন আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখি।

মূল অঙ্কন এবং পরিবেশগত ব্যবস্থা

দ্য প্রিফর্ম ফিড মেকানিজম মোটর, চাক এবং একটি XY পজিশনিং সিস্টেম ব্যবহার করে প্রিফর্মটিকে নিরাপদে ধরে রাখে এবং নামিয়ে দেয় যাতে প্রবেশ করা যায় অঙ্কন চুল্লি সঠিকভাবে। এটি সাধারণত একটি গ্রাফাইট প্রতিরোধী চুল্লি যা একটি ব্যবহার করে আর্গন গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থা উচ্চ তাপমাত্রায় জারণ রোধ করতে। HEPA ফিল্টার বিশেষ করে বিশেষ তন্তুগুলির জন্য, পরিষ্কার অঙ্কন পরিবেশ নিশ্চিত করতে প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

পরিমাপ, আবরণ এবং নিরাময়

ক লেজার ব্যাস গেজ (৫০ থেকে ১০০০µm পর্যন্ত তন্তু পরিমাপ করে) অ-সংস্পর্শকভাবে তন্তু পরিমাপ করে। আবরণ প্রয়োগকারী দ্বৈত প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রয়োগ করুন (নরম ভেতরের, শক্ত বাইরের)। লেপ ব্যাস গেজ এবং আবরণ ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করুন যে আবরণটি অভিন্ন এবং কেন্দ্রীভূত, যা মাইক্রোবেন্ডিং ক্ষতি রোধ করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ইউভি কিউরিং ওভেন অথবা তাপ ব্যবস্থাগুলি তখন এই আবরণগুলিকে শক্ত করে।

টান, টানা, ঘুরানো এবং পরীক্ষা করা

টেনশন পরিমাপ ডিভাইসগুলি ড্র টেনশন পর্যবেক্ষণ করে। ক্যাপস্টান (অথবা টানার যন্ত্র) তন্তুটিকে ধরে এবং সুনির্দিষ্ট গতিতে টেনে নেয়। স্পুলার (কখনও কখনও একটি স্বয়ংক্রিয় রিল চেঞ্জার সহ) ফাইবারকে বাতাস করে। অনেক টাওয়ারে একটি ইন-লাইনও থাকে প্রুফ টেস্টার/রিউইন্ডার ফাইবারের প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা করতে এবং ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে।

প্রতিটি উপাদান অবশ্যই নিখুঁতভাবে কাজ করবে। HONGKAI-তে, আমরা ক্লায়েন্টদের এমন টাওয়ার নির্বাচন করতে সাহায্য করি যেখানে তারা সুসংহত, যা আমাদের বিশ্বস্ত অংশীদার হওয়ার লক্ষ্যকে প্রতিফলিত করে।

আপনার ফাইবার ড্রয়িং টাওয়ার থেকে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং গুণমান কীভাবে নিশ্চিত করবেন?

ফাইবারের মান অসামঞ্জস্যপূর্ণ হচ্ছে নাকি ডাউনটাইমের সম্মুখীন হচ্ছেন? আপনার টাওয়ারটি অপ্টিমাইজ করার জন্য সেটআপ, পরিচালনা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহারের বিশদ বিবরণের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।

উচ্চমানের প্রিফর্ম ব্যবহার করে, কঠোর পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ (HEPA ফিল্টার, আর্গন গ্যাস) বজায় রেখে, সমস্ত সিস্টেমকে সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করে, উন্নত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার (যেমন FlexAuto) ব্যবহার করে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ অপারেটর প্রশিক্ষণ দিয়ে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করুন।

সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা অর্জন একটি চলমান প্রচেষ্টা। ৮ বছর ধরে শিল্প সমাধানের একজন হিসেবে, আমি জানি যে সক্রিয় পদক্ষেপগুলি ব্যয়বহুল সমস্যা প্রতিরোধ করে। আসুন মূল ক্ষেত্রগুলিতে ডুব দেই।

উপাদান, পরিবেশ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

দিয়ে শুরু করুন উচ্চমানের প্রিফর্ম³ যা সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং ত্রুটিমুক্ত। অঙ্কনের পরিবেশটি দাগমুক্ত হতে হবে, ব্যবহার করে HEPA ফিল্টার এবং নিয়ন্ত্রিত গ্যাস ব্যবস্থাপনা (যেমন, আর্গন প্রবাহ)তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার স্থিতিশীলতাও গুরুত্বপূর্ণ। বাস্তবায়ন করুন উন্নত কন্ট্রোল সিস্টেম⁴YOEC বা অনুরূপ সমন্বিত সফ্টওয়্যার (যেমন, FlexAuto) দ্বারা উল্লিখিতগুলির মতো, তাপমাত্রা, গতি এবং গ্যাস প্রবাহের মতো পরামিতিগুলির সমন্বয় সাধন করে, যা রিয়েল-টাইম সমন্বয় এবং উৎপাদন পরিকল্পনার অনুমতি দেয়।

ক্রমাঙ্কন, পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ

নিয়মিতভাবে সমস্ত সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ ক্যালিব্রেট করুন, বিশেষ করে ব্যাস পরিমাপক, টেনশন সেন্সর এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক। বাস্তবায়ন করুন রিয়েল-টাইম প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ ব্যাস, টান, আবরণ ঘনত্ব এবং চুল্লির তাপমাত্রার জন্য। পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (SPC) ব্যবহার করুন। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ: পরিষ্কার আবরণ ডাই, চুল্লির উপাদানগুলি পরীক্ষা করা (গ্রাফাইট ক্ষয় হতে পারে), যান্ত্রিক অংশগুলি পরিদর্শন করা এবং সারিবদ্ধতা যাচাই করা।

অপারেটর দক্ষতা

বিনিয়োগ করুন পূর্ণাঙ্গ অপারেটর প্রশিক্ষণ⁵দক্ষ অপারেটররা সূক্ষ্মতা বোঝেন, প্রাথমিক সতর্কতাগুলি সনাক্ত করতে পারেন, কার্যকরভাবে সমস্যা সমাধান করতে পারেন এবং প্রিফর্মের পরিবর্তনশীলতার জটিলতাগুলি পরিচালনা করতে পারেন, কারণ প্রতিটি প্রিফর্মের জন্য সারিবদ্ধকরণ, গতি এবং তাপমাত্রায় সামান্য সমন্বয়ের প্রয়োজন হতে পারে।

হংকাইতে, আমরা এই বিষয়গুলির উপর জোর দিই। ড্রয়িং টাওয়ারটি অপ্টিমাইজ করা একটি ধারাবাহিক উন্নতি চক্র।

ফাইবার ড্রয়িং টাওয়ার পরিচালনা করার সময় সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলি কী কী?

ফাইবার ছিঁড়ে যাওয়া, ব্যাসের তারতম্য, অথবা আবরণের সমস্যার সম্মুখীন হচ্ছেন? ফাইবার ড্রয়িং টাওয়ার পরিচালনার জন্য ফার্নেসের অবক্ষয় এবং পরিবেশগত কারণের মতো প্রযুক্তিগত বাধা অতিক্রম করা প্রয়োজন।

সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফাইবার ব্যাস (±0.1µm) বজায় রাখা, বিরতি রোধ করা, আবরণের গুণমান এবং ঘনত্ব নিশ্চিত করা, চুল্লির স্থিতিশীলতা পরিচালনা করা (600-800°C এর উপরে গ্রাফাইটের অবক্ষয় দূষণের কারণ হতে পারে), ড্র টেনশন নিয়ন্ত্রণ করা, কম্পন বিচ্ছিন্ন করা এবং প্রিফর্ম-টু-প্রিফর্ম পরিবর্তনশীলতা পরিচালনা করা।

একটি ড্রয়িং টাওয়ার চালানো সবসময় সহজ নয়। এই চ্যালেঞ্জগুলি ঘন ঘন দেখা দেয়। এগুলিকে চিনতে পারা প্রথম পদক্ষেপ।

ফাইবার জ্যামিতি, শক্তি এবং আবরণ

ব্যাসের তারতম্য অস্থির ড্র গতি, চুল্লির তাপমাত্রার ওঠানামা, অথবা গ্যাস প্রবাহের তারতম্যের কারণে এটি একটি ধ্রুবক উদ্বেগের বিষয়। ফাইবার ব্রেকস প্রিফর্ম ত্রুটি, কণা, অথবা টানজনিত সমস্যার কারণে হতে পারে। নিশ্চিত করা আবরণের গুণমান এবং ঘনত্ব গুরুত্বপূর্ণ; কেন্দ্রের বাইরের আবরণ মাইক্রোবেন্ডিং ক্ষতির কারণ হয়। বুদবুদ বা দুর্বল আনুগত্যও সমস্যাযুক্ত।

চুল্লি, পরিবেশ এবং যান্ত্রিকতা

চুল্লির স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো; গ্রাফাইট উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় (যদি আর্গন দ্বারা সম্পূর্ণরূপে সুরক্ষিত না থাকে তবে 600-800°C এর উপরে) ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে, যা সম্ভাব্যভাবে ফাইবারকে দূষিত করে। পরিবেশ দূষণ (ধুলো) এর জন্য কঠোর ক্লিনরুম প্রোটোকল এবং HEPA পরিস্রাবণ প্রয়োজন। কম্পন বিচ্ছিন্নতা গুরুত্বপূর্ণ; টাওয়ারগুলিকে ভবন বা ভূমির কম্পন থেকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য প্রায়শই বিশেষ ভিত্তির প্রয়োজন হয়। গ্যাস ব্যবস্থাপনা (আর্গন প্রবাহ) অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে।

কর্মক্ষমতার কারণগুলি

প্রিফর্ম পরিবর্তনশীলতা পরিচালনা মানে প্রতিটি নতুন প্রিফর্মের জন্য সামান্য সারিবদ্ধকরণ, গতি, অথবা তাপমাত্রা পুনঃক্রমাঙ্কনের প্রয়োজন হতে পারে। যন্ত্রের ক্রমাঙ্কন নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত পরিমাপ যন্ত্রের যত্ন সহকারে রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে। উচ্চ অপারেটিং গতি এই সমস্ত চ্যালেঞ্জগুলিকে আরও বাড়িয়ে তোলে।

এগুলো মোকাবেলার জন্য ভালো সরঞ্জাম, কঠোর প্রক্রিয়া এবং দক্ষ কর্মী প্রয়োজন - যা হংকাইয়ের সমাধানের মূল বিষয়।

উপসংহার

ফাইবার ড্রয়িং টাওয়ার, একটি জটিল এবং সুনির্দিষ্ট সিস্টেম, অপটিক্যাল ফাইবার উৎপাদনের প্রাণকেন্দ্র। উচ্চমানের, নির্ভরযোগ্য যোগাযোগ তারের জন্য এর উপাদান এবং পরিচালনা আয়ত্ত করা অপরিহার্য।