Sản xuất cáp ADSS là một quá trình truyền thống được thực hiện bằng tay. Tuy nhiên, với sự tiến bộ của công nghệ, hiện nay đã có những loại máy có thể sản xuất cáp ADSS một cách nhanh chóng và dễ dàng. Trong bài viết này chúng ta sẽ thảo luận về quy trình sản xuất cáp ADSS và cách sử dụng máy móc để thực hiện một cách hiệu quả.

1. Giới thiệu cáp ADSS và các tính năng của nó 

Cáp ADSS là một loại cáp quang được thiết kế đặc biệt cho ứng dụng trên không. ADSS có nghĩa là Tự hỗ trợ toàn bộ điện môi. Loại cáp này thường có lõi làm bằng vật liệu điện môi và vỏ bọc bằng nhựa hoặc kim loại nên có đặc tính cách điện và chống ăn mòn tốt.

ADSS thường được sử dụng cho các ứng dụng mạng đường dài và khu vực đô thị, nơi cáp ngầm không phù hợp do những hạn chế về môi trường như địa hình hoặc tắc nghẽn đô thị.

Ưu điểm của ADSS so với cáp ADSS truyền thống bao gồm kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ và chi phí lắp đặt thấp. ADSS cũng có các đặc tính cơ học và môi trường tốt, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng trên không. Nhờ những tính năng này mà ADSS đã trở thành một trong những loại cáp quang phổ biến nhất trên thế giới.

2. Mô tả quy trình sản xuất cáp ADSS 

Theo hình ảnh có thể dễ dàng nhận thấy cấu tạo của cáp ADSS gồm những gì:

Bây giờ chúng ta cùng xem cách sản xuất cáp ADSS bằng máy nhé:

Để tạo cáp ADSS, bước đầu tiên là tô màu sợi Bard bằng 12 màu khác nhau. Điều này có thể được thực hiện dễ dàng bằng cách sử dụng máy móc:

Bước thứ hai trong quy trình sản xuất cáp ADSS là phủ thạch sợi lên các sợi màu bên trong ống rời. Điều này bảo vệ các sợi khỏi bị hư hại và đảm bảo rằng chúng sẽ vẫn còn nguyên vẹn trong quá trình sản xuất.

vì vậy dây chuyền sản xuất ống rời là bước đầu tiên để chế tạo cáp ADSS:

Bước thứ ba là buộc 6-12 ống lỏng xung quanh FRP, sau đó buộc chúng lại bằng sợi chặn nước và băng dính chặn nước sau đó.

Bước cuối cùng trong quy trình sản xuất cáp ADSS là sử dụng dây xé và sợi aramid. Điều này giúp bảo vệ sợi khỏi bị hư hại và đảm bảo rằng cáp có thể chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt. Dây xé ở cuối cáp giúp bạn dễ dàng xé rách vỏ khi cần lắp đặt.

3. Cho thấy máy móc của chúng tôi giúp quy trình sản xuất hiệu quả hơn và dễ kiểm soát hơn như thế nào 

Một. Máy tô màu và tua lại HK-235

1. Lõi sợi trả hết: mặc 25km/50km sợi trần.

2. Thiết bị chống tĩnh điện: Loại bỏ các mảnh vụn khỏi bề mặt sợi do quá trình tốc độ cao trong không khí.

3. Hộp mực: Dùng để lưu trữ màu cần tô.

4. Khuôn: Hãy chắc chắn rằng đường kính của lõi sợi là như nhau.

5. Đèn UV & Lò sấy: Các Nguồn điện của Đức ổn định điện áp đầu ra cho đèn UV để đảm bảo nhiệt độ ổn định, sau đó lò sấy cho phép màu bám vào bề mặt của sợi trần.

6. Lõi sợi chiếm: Khay quét hoàn toàn tự động và còn có thêm thiết bị khử tĩnh điện.

7.Máy đo nitơ: Nitơ có thể làm tăng độ bám dính của mực, bạn có thể sử dụng bảng này để điều chỉnh kích thước đầu vào của nitơ.

8. Màn hình cảm ứng: Giao diện người-máy để vận hành tự động.

b. Dây chuyền sản xuất ống lỏng điều khiển HK-50 IPC+PLC

1. Fiber trả hết: đặt vào 1-12 Đĩa của 25km/50km sợi trần, Và để thuận tiện cho khách hàng, chúng tôi đã đánh dấu vị trí của từng vị trí màu.

2. Máy làm thạch: Hệ thống rót/tuần hoàn thạch hoàn toàn tự động để đạt được độ chiết rót ổn định và không có bọt khí.

3. Máy đùn: Hỗ trợ vật liệu PBT/PP và lượng keo đầu ra ổn định để đảm bảo đường kính ngoài ổn định trong quá trình tăng và giảm tốc.

4. Tủ: Việc sử dụng tủ điện mặt trước và ngăn điện yếu, Siemens PLC và trực quan hóa hệ điều hành để người vận hành sản xuất các sản phẩm đủ tiêu chuẩn nhanh hơn và ổn định hơn.

5. Bình nước ấm: Một hệ thống làm mát có tuần hoàn bên trong được sử dụng để hạ thấp bề mặt của cáp bằng cách làm mát bằng nước nhằm đạt được đường kính ngoài ổn định.

6. thuyền trưởng: Khay quét hoàn toàn tự động và còn có thêm thiết bị khử tĩnh điện.

7. Máy đo nitơ: Nitơ có thể làm tăng độ bám dính của mực, bạn có thể sử dụng bảng này để điều chỉnh kích thước đầu vào của nitơ.

8. Màn hình cảm ứng: Giao diện người-máy để vận hành tự động.

C. Dây chuyền sản xuất mắc kẹt HK-800/12 SZ

1. Thành viên trả hết: Để đặt các vật gia cố trung tâm, chẳng hạn như FRP hoặc dây thép giữa các ống rời.

2. 12 bộ ống trả hết: Có thể đặt tối đa 1-12 ống rời.

3. Thiết bị thạch: Có thể được sử dụng để đổ đầy thạch trong quá trình mắc kẹt để tránh ma sát tạo ra ở giữa quá trình mắc kẹt.

3. Thiết bị mắc kẹt SZ: Việc mắc kẹt S/Z cho phép mắc kẹt 12 ống ở cùng một bước trong khi vẫn duy trì độ căng như nhau trên mỗi ống.

4. Sợi ràng buộc: Lý do sử dụng sợi hai đầu buộc ở đây là để tránh ống bị lỏng sau khi bện, và vấn đề quan trọng nhất ở bước này là duy trì áp lực lên từng bó trong quá trình buộc.

5. chặn nước : băng chặn nước hai đầu, Hợp chất này giúp tạo ra rào cản giữa cáp và nước, ngăn ngừa mọi hư hỏng xảy ra. Băng chặn nước thường được sử dụng trong các ứng dụng có độ ẩm, chẳng hạn như hệ thống dây điện ngoài trời.

6. Sợi ràng buộc: thiết bị buộc sợi một đầu. Nhiệm vụ của nó là một lần nữa đặt tất cả các dây buộc lại với nhau.

7. Thuyền trưởng: Bánh xe đôi 800mm, Có thể điều chỉnh độ căng bằng áp suất không khí khi sản xuất, có thể phản hồi tín hiệu để theo dõi tốc độ đường khi bánh xe di chuyển di chuyển.

8. Vũ công : Vũ công xi lanh để kiểm soát độ căng tốt hơn, đưa ra tín hiệu khởi động và dừng cho bộ cuộn.

9. Nhặt lên: Loại giàn 800-1600mm, di chuyển ngang tự động, điều khiển PLC Siemens và màn hình cảm ứng.

D. Dây chuyền sản xuất vỏ cáp điều khiển HK-90 IPC+PLC

1. Loại giàn 800-1600mm mang lại hiệu quả: Động cơ: Siemens, Lái xe: Emerson, Màn hình cảm ứng: Siemens, Hệ thống PLC: Siemens s7-1200

2. Vũ công xi lanh: liên kết với thanh toán, chiết áp + điều khiển xi lanh

3. Thiết bị bện sợi Aramid* 2: Điều khiển giảm chấn từ tính 24 đầu

4. Máy làm thạch: Đổ đầy dầu xung quanh cáp để đạt được sự bảo vệ.

5. Thiết bị bọc thép:
Một. Băng keo nhôm thép hai đầu phát huy tác dụng: dán lên băng thép-nhôm.
b. Thiết bị hàn đường may trực tuyến: mối hàn băng thép & nhôm khi thay trống băng này sang trống băng khác.
c.Thiết bị gấp nếp băng kim loại: gấp nếp nhôm thép trước khi ép đùn.
d.Thiết bị tạo hình theo chiều dọc băng kim loại: tạo hình theo chiều dọc và đường kính cố định trước máy đùn

6. Máy đùn chính: sử dụng vít chất lượng tốt nhất từ Trung Quốc, ép đùn vật liệu PE/PVC. và động cơ sử dụng Siemens.

7. Tủ điều khiển: Điều khiển PLC+IPC, vận hành dễ dàng hơn cho công nhân, đầu dò sử dụng công nghệ Mỹ Emerson, các bộ phận điện khác sử dụng Schneider.

8. Máng nước ấm và làm mát: làm nguội dây từ từ.

9. Máy đo đường kính: hiển thị đường kính thực tế của cáp cho người vận hành.

10. Thuyền trưởng:Sức mạnh: 7,5KW Siemens mô tơ + Hộp giảm tốc + 7.5KW Mỹ Emerson đầu dò + bộ điều chỉnh tốc độ.

11. Máy tia lửa điện tần số: Kiểm tra trực tuyến tình trạng vỡ vỏ ngoài.

12. Máy in: Sử dụng phương pháp in nhiệt + dập nổi để in font chữ theo yêu cầu trên bề mặt cáp

13. Vũ công xi lanh: liên kết với bộ phận đưa lên, Chiết áp + điều khiển xi lanh

14. Loại giàn 800-1600mm chiếm: Động cơ: Siemens, Lái xe: Emerson, Màn hình cảm ứng: Siemens, Hệ thống PLC: Siemens s7-1200

4. Thảo luận về lợi ích của việc sử dụng máy móc trong sản xuất cáp ADSS 

Máy móc đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất cáp ADSS. Lợi ích của việc sử dụng máy móc bao gồm: tăng tốc độ và hiệu quả, giảm chi phí, cải thiện độ an toàn và chất lượng ổn định.

Máy móc có thể hoạt động nhanh hơn và chính xác hơn con người, nghĩa là có thể sản xuất được nhiều dây cáp hơn trong khung thời gian ngắn hơn. Điều này dẫn đến giảm chi phí cũng như tăng năng suất. Ngoài ra, máy móc không dễ mắc phải lỗi của con người, điều này thường có thể dẫn đến những sai sót tốn kém.

Cuối cùng, máy sản xuất cáp với chất lượng ổn định, đảm bảo mỗi cáp đều đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Khi được sử dụng cùng với những công nhân lành nghề, máy móc có thể sản xuất cáp ADSS chất lượng cao một cách nhanh chóng và hiệu quả.

5. Đoạn kết luận

Đó là nó! Chúng ta đã trình bày các bước liên quan đến việc sản xuất cáp ADS bằng máy. Nếu bạn có thắc mắc hoặc cần thêm thông tin, xin vui lòng đừng ngần ngại liên hệ chúng tôi. Chúng tôi rất sẵn lòng giúp bạn triển khai dự án của mình. Cảm ơn vì đã đọc!